Verfahren zur Herstellung eines Sandwichbauteils

Verfahren zur Herstellung eines Sandwichbauteils (10), mit den Schritten:- Positionierung einer ersten Werkzeughälfte (20) mit einer Matrize (21),- Auftragen einer Kunststoffschicht (11) auf eine Oberfläche der Matrize (21),- Abwarten einer vorbestimmten Zeitdauer, zum Gelieren der Kunststoffschicht (11),- Einbringen einer Faserverbundschicht (12) in die Matrize (21) auf die Kunststoffschicht (11),- Schließen des Werkzeugs mit einer zweiten Werkzeughälfte (22), die als Kern und/oder Patrize ausgebildet ist,- Beaufschlagung der Schichten (11, 12) mit Druck und/oder Temperatur zur Erzeugung eines Sandwichhalbzeugs, wobeinach dem Gelieren die Kunststoffschicht (11) formstabil ist und eine reaktive Kapazität aufweist, um bei der Beaufschlagung mit Druck und/oder Temperatur mit einer Matrix der Faserverbundschicht eine stoffschlüssige Verbindung einzugehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserverbundschicht (12) als Fasermatte, als Prepreg und/oder als Preform in die Matrize (21) der ersten Werkzeughälfte (20) eingebracht wird und nach dem Einbringen der Faserverbundschicht (12) ein Kern (13) aus einem Metallschaum mit einer offenporigen Struktur in die Matrize (21) der Werkzeughälfte (20) auf die Faserverbundschicht (12) eingelegt wird. Manufacturing a sandwich component (10), comprises: positioning a first tool half having a matrix, applying a plastic layer (11) on a surface of the matrix, maintaining a predetermined period of time to gel the plastic layer, placing a fiber composite layer (12) into the matrix on the plastic layer, connecting the mold with a second mold half which is formed as a core (13) and/or punch, applying the layers with pressure and/or temperature to generate a sandwich semi-finished product. The plastic layer is dimensionally stable after gelling. Manufacturing a sandwich component (10), comprises: positioning a first tool half having a matrix, applying a plastic layer (11) on a surface of the matrix, maintaining a predetermined period of time to gel the plastic layer, placing a fiber composite layer (12) into the matrix on the plastic layer, connecting the mold with a second mold half which is formed as a core (13) and/or punch, applying the layers with pressure and/or temperature to generate a sandwich semi-finished product. The plastic layer is dimensionally stable after gelling and has a reactive capacity to respond upon the application of pressure and/or temperature at a matrix of the composite layer of a bonded connection.