Qualitätsstatusanzeige für einen Vibrationsschweissprozess

Ein System umfasst eine Host-Maschine und einen Statusprojektor. Die Host-Maschine steht in elektrischer Verbindung mit einer Zusammenstellung von Sensoren und mit einem Schweißcontroller, welcher Steuerungssignale zum Steuern des Schweißhorns erzeugt. Die Host-Maschine ist ausgestaltet, um ein Verfahren auszuführen, um dadurch die sensorischen und Steuerungssignale zu verarbeiten wie auch einen Qualitätsstatus einer mithilfe des Schweißhorns gebildeten Schweißnaht vorherzusagen, was umfasst, dass jegliche fehlerverdächtige Schweißnähte identifiziert werden. Danach aktiviert die Host-Maschine den Statusprojektor, um die fehlerverdächtigen Schweißnähte zu beleuchten. Dies kann mithilfe eines Laserprojektors direkt auf den Schweißnähten oder auf einer Oberfläche des Werkstückes in der Nähe der Schweißnähte erfolgen. Das System und das Verfahren können in einer speziellen Ausführungsform bei dem Ultraschallschweißen von Batteriefahnen eines mehrzelligen Batterieblockes verwendet werden. Das Schweißhorn und der Schweißcontroller können auch Teil des Systems sein. A method includes receiving, during a vibration welding process, a set of sensory signals from a collection of sensors positioned with respect to a work piece during formation of a weld on or within the work piece. The method also includes receiving control signals from a welding controller during the process, with the control signals causing the welding horn to vibrate at a calibrated frequency, and processing the received sensory and control signals using a host machine. Additionally, the method includes displaying a predicted weld quality status on a surface of the work piece using a status projector. The method may include identifying and display a quality status of a suspect weld. The laser projector may project a laser beam directly onto or immediately adjacent to the suspect welds, e.g., as a red, green, blue laser or a gas laser having a switched color filter.