Method for processing peripheral surface of rotor shaft for supercharger for motor car, involves providing rotor shaft, sharpening hardnesses of peripheral surface of rotor shaft, and precision-grinding peripheral surface of rotor shaft

The method involves providing a rotor shaft (2) made of steel, and sharpening hardnesses of a peripheral surface (11) of the rotor shaft by utilizing a grinding disk (4). The peripheral surface of the rotor shaft is precision-grinded by utilizing a supplementary grinding disk (12). The grinding disk and/or the supplementary grinding disk are made of corundum or cubic boron nitride or diamond. The rotor shaft is arranged in a receiving device (6) in a captured condition with respect to the supplementary grinding disk, which is supported at a base unit (3) by a drive unit (8). Independent claims are also included for the following: (1) a rotor shaft for a supercharger (2) a device for machining a rotor shaft. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Bearbeiten einer Läuferwelle (2), - mit einer Basiseinheit (3), - mit einer drehbar an der Basiseinheit (3) gelagerten Schleifscheibe (4), - mit einer Aufnahmevorrichtung (6), in welche die zu bearbeitende Läuferwelle (2) drehbar relativ zu der Basiseinheit (3) aufnehmbar oder aufgenommen ist, - mit einer Antriebseinheit (8) zum separaten Antreiben der Schleifscheibe (4) und der Läuferwelle (2) mit jeweils separat einstellbaren Drehgeschwindigkeiten, - wobei die Läuferwelle (2) in einem in der Aufnahmevorrichtung (6) aufgenommenen Zustand derart relativ zu der Schleifscheibe (4) angeordnet ist, dass in einem Kontaktbereich (9) eine Umfangsfläche (10) der Schleifscheibe (4) teilweise an einer Umfangsfläche (11) der Läuferwelle (2) anliegt, so dass mittels Oberflächenwechselwirkung der beiden Umfangsflächen (10, 11) in dem Kontaktbereich (9), insbesondere mittels Oberflächenreibung, die Umfangsfläche (11) der Läuferwelle (2) durch die Schleifscheibe (4) wahlweise schleifgehärtet oder feingeschliffen wird.