Sinterlegierung für Ventilsitze und Herstellverfahren von Auslassventilsitzen unter Verwendung derselben

Eine Sinterlegierung für einen Ventilsitz kann durch Verwendung eines Verfahrens hergestellt werden, welches umfasst: Mischen von MnS mit einem Legierungspulver für einen Ventilsitz, welches Pulver C mit 0,8-1,2 Gew.-%, Ni mit 2,0-4,5 Gew.-%, Cr mit 3,0-5,0 Gew.-%, Mo mit 16,0-20,0 Gew.-%, Co mit 9,...

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	KIM, GYUHWAN, KIM, KI BUM, PARK, JAE SUK, LEE, PHILGI, SHIN, CHANG-JIN
Format:	Patent
Sprache:	ger
Schlagworte:	ALLOYS BLASTING CASTING CHEMISTRY CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES ENGINE PLANTS IN GENERAL FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS HEATING LIGHTING MACHINES OR ENGINES IN GENERAL MAKING METALLIC POWDER MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER MECHANICAL ENGINEERING METALLURGY PERFORMING OPERATIONS POWDER METALLURGY STEAM ENGINES TRANSPORTING TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS WEAPONS WORKING METALLIC POWDER
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Eine Sinterlegierung für einen Ventilsitz kann durch Verwendung eines Verfahrens hergestellt werden, welches umfasst: Mischen von MnS mit einem Legierungspulver für einen Ventilsitz, welches Pulver C mit 0,8-1,2 Gew.-%, Ni mit 2,0-4,5 Gew.-%, Cr mit 3,0-5,0 Gew.-%, Mo mit 16,0-20,0 Gew.-%, Co mit 9,0-13,0 Gew.-%, V mit 0,05-0,15 Gew.-%, S mit 0,2-0,8 Gew.-%, Fe und zusätzlich unvermeidbare Verunreinigungen umfasst; Herstellen einer ersten Form durch Formen des gemischten Materials; Vorsintern der ersten geformten Form; Herstellen einer zweiten Form durch Nachverpressen der ersten vorgesinterten Form; Hauptsintern der zweiten Form und Anlassen der hauptgesinterten zweiten Form.