Bearbeitungsprozess von Zapfenkreuzen auf Drehmaschinen

Statt Zapfenkreuze 1 wie bisher in einem Spezialfutter einer Drehmaschine aufzunehmen und jeweils einen Zapfen 2 zu bearbeiten und danach das Werkstück um 90° weiter zu takten, wird erfindungsgemäß im Arbeitsbereich eine Auflagefläche 18 mit Spannvorrichtung 19 vorgesehen, auf die das Rohteil aufgelegt und so gespannt werden kann, dass in dieser ersten Aufspannung bereits zwei einander gegenüberliegende Stirnflächen bearbeitet werden können einschließlich Zentrierbohrung, an denen danach für die Bearbeitung der angrenzenden Mantelflächen eine Spannung zwischen Zentrierspitzen 22 erfolgt. Nach nur einer Taktung um 90° auf dieser Auflagefläche 18 erfolgt das gleiche für das zweite Zapfenpaar, wobei die Bearbeitung der zueinander fluchtenden Zapfen 2 bei entsprechender Maschinenausstattung sogar gleichzeitig erfolgen kann. Instead of receiving universal joint crosses (1) like in the prior art in a special chuck of a turning machine and machining one respective pinion (2) and subsequently cycling the work piece by 90°, a contact surface (18) with a clamping device (19) is provided in the operating area according to the invention, wherein the raw part can be placed on the clamping device and can be clamped so that two opposite faces can be machined in this first clamping step including machining centering boreholes, wherein clamping is performed thereafter between centering points (22) at the centering boreholes for machining the adjacent enveloping surfaces. After a cycling by 90° on this contact surface (18) the same steps are performed for the second pair of pinions, wherein machining the aligned pinions (2) can even he performed simultaneously if the machinery is configured accordingly.