Elektromagnetische Hubkolbenpumpe mit Kolbengleitlager, wegen der Pumpwirkung einer gerichteten Schleppströmung durchflossen

Durch einen Elektromagneten (2) angetriebene Hubkolbenpumpe (1) mit einem Kolben (9), der die Flüssigkeit verdrängt und den Ankerkolben (12) des Elektromagneten (2) trägt und dazu in einem Zylinder (10) in einem Lager mit einer Mehrzahl von Lagerzonen, zum Beispiel mit den Lagerzonen (21), (22) und (23), gelagert ist, wobei der Elektromagnet (2) von einer elektrischen Ansteuerung (36) pulsierend mit elektrischer Energie versorgt wird dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Lagerzonen (22) und (23) mit Flüssigkeit durchspült werden, indem bei einer zyklischen Hubbewegung des Kolbens (9) eine zusätzliche Pumpwirkung durch die Ausnutzung einer Schleppströmung für die Flüssigkeit im Lager erzeugt wird, und dass die Flüssigkeit umlaufend aus dem an die dritte Lagerzone (23) angrenzenden Ankerraum (4) angesaugt und durch geeignete fluidleitende Kanäle (35) in den Ankerraum (4) zurückgepumpt wird, indem die Umlaufnuten (33) in der mittleren Lagerzone (22) im Kolben (9) durch ihre asymmetrisch ausgeführten Kanten bei einer zyklischen Hubbewegung des Kolbens (9) im Zylinder (10) eine gerichtete Schleppströmung der Flüssigkeit im Spalt und damit eine Pumpwirkung erzeugen, wobei die Kanten einlassseitig und auslassseitig unterschiedliche Konturen wie zum Beispiel Kantenradien, Fasen oder aus Radien und Fasen zusammengesetzte Formelemente aufweisen, und dass die Pulse des elektrische Stroms zur Versorgung des Elektromagneten (2) gleiche oder unterschiedliche Flankensteilheiten des Anstiegs und des Abfalls aufweisen, die auf eine Verstärkung der Pumpwirkung durch die asymmetrischen Nutkanten abgestimmt sind. The pump (1) has piston (9) and armature piston (12) of electromagnet (2). The cylinder (10) is placed in bearing that is provided with bearing areas (21-23). The bearing areas (22,23) are flushed with liquid by cyclic reciprocating movement of piston (9) to produce additional pumping action by utilization of drag flow of liquid in bearing. The fluid is sucked circumferentially adjacent from the bearing area (23) of the armature space (4) by fluid conducting channels (35) in the armature space and is pumped back through the bearing area. An independent claim is included for method for operating lifting piston pump.