Verfahren und Werkzeug zum Warmformen eines Blechmaterials

Verfahren zum Warmformen eines Blechmaterials (400), gekennzeichnet durch folgende Schritte:- Bereitstellen eines in einer Umformpresse eingebauten Werkzeugs (100), mit zwei Werkzeugteilen (200, 300), die in einer Arbeitsrichtung (A) relativ zueinander verfahrbar sind und zwischen denen unter Aufbri...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Oelkers, Peter, Rupp, Gerd, Kotzian, Mathias, Alaoui, Mohamed Mekkaoui, Malek, Roland
Format: Patent
Sprache:ger
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator Oelkers, Peter
Rupp, Gerd
Kotzian, Mathias
Alaoui, Mohamed Mekkaoui
Malek, Roland
description Verfahren zum Warmformen eines Blechmaterials (400), gekennzeichnet durch folgende Schritte:- Bereitstellen eines in einer Umformpresse eingebauten Werkzeugs (100), mit zwei Werkzeugteilen (200, 300), die in einer Arbeitsrichtung (A) relativ zueinander verfahrbar sind und zwischen denen unter Aufbringung einer in Arbeitsrichtung (A) wirkenden Presskraft (F) ein erwärmtes Blechmaterial (400) geformt werden kann, wobei wenigstens eines der Werkzeugteile (200; 300) mit wenigstens einer Kühleinrichtung (230; 330) zur aktiven Kühlung der Werkzeugwirkfläche (222; 322) ausgebildet ist, und mit wenigstens einer Trennvorrichtung, mit welcher an einem zwischen den Werkzeugteilen (200, 300) befindlichen Blechmaterial (400) eine Trennoperation ausführbar ist, wobei die Trennvorrichtung wenigstens einen quer zur Arbeitsrichtung (A) bewegbaren Trennschieber (260) aufweist, mit dem nach dem Formen des Blechmaterials (400) in einem sich steil zur Arbeitsrichtung (A) erstreckenden Abschnitt eine Trennoperation ausführbar ist und die Schnittlinie für die von dem bewegbaren Trennschieber (260) ausführbare Trennoperation zumindest teilweise in einem nicht aktiv gekühlten steilen Abschnitt verläuft;- Einlegen eines erwärmten Blechmaterials (400) in das geöffnete Werkzeug (100);- Schließen des Werkzeugs (100) und Formen des Blechmaterials (400); und- nachfolgendes Ausführen wenigstens einer Trennoperation in wenigstens einem sich steil zur Arbeitsrichtung (A) erstreckenden Abschnitt, wobei die Trennoperation durchgeführt wird, bevor das Blechmaterial (400) im betreffenden Abschnitt vollständig abgekühlt ist. The tool comprises: two tool parts (200, 300) that are moved, relative to each other, in a working direction and between which a heated sheet metal material is formed by applying a compressive force acting in the working direction; and a separation device, with which a separation operation is executed at the metal material present between the tool parts. The separation device comprises a separation vane that is movable transverse to the working direction, with which the separation operation is executable after forming the metal material in a steep section extending to the working direction. The tool comprises: two tool parts (200, 300) that are moved, relative to each other, in a working direction and between which a heated sheet metal material is formed by applying a compressive force acting in the working direction; and a separation device, with which a separation operati
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_DE102011116714B4</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>DE102011116714B4</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_DE102011116714B43</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZLAKSy1KS8woSs1TKM1LUQhPLcquSi1NV6gqzVUITyzKTcsvygXKpWbmpRYrOOWkJmfkJpakFmUm5hTzMLCmAalUXijNzaDq5hri7KGbWpAfn1pckJicmpdaEu_iamhgZGAIBGbmhiZOJsbEqgMAAccwvw</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>Verfahren und Werkzeug zum Warmformen eines Blechmaterials</title><source>esp@cenet</source><creator>Oelkers, Peter ; Rupp, Gerd ; Kotzian, Mathias ; Alaoui, Mohamed Mekkaoui ; Malek, Roland</creator><creatorcontrib>Oelkers, Peter ; Rupp, Gerd ; Kotzian, Mathias ; Alaoui, Mohamed Mekkaoui ; Malek, Roland</creatorcontrib><description>Verfahren zum Warmformen eines Blechmaterials (400), gekennzeichnet durch folgende Schritte:- Bereitstellen eines in einer Umformpresse eingebauten Werkzeugs (100), mit zwei Werkzeugteilen (200, 300), die in einer Arbeitsrichtung (A) relativ zueinander verfahrbar sind und zwischen denen unter Aufbringung einer in Arbeitsrichtung (A) wirkenden Presskraft (F) ein erwärmtes Blechmaterial (400) geformt werden kann, wobei wenigstens eines der Werkzeugteile (200; 300) mit wenigstens einer Kühleinrichtung (230; 330) zur aktiven Kühlung der Werkzeugwirkfläche (222; 322) ausgebildet ist, und mit wenigstens einer Trennvorrichtung, mit welcher an einem zwischen den Werkzeugteilen (200, 300) befindlichen Blechmaterial (400) eine Trennoperation ausführbar ist, wobei die Trennvorrichtung wenigstens einen quer zur Arbeitsrichtung (A) bewegbaren Trennschieber (260) aufweist, mit dem nach dem Formen des Blechmaterials (400) in einem sich steil zur Arbeitsrichtung (A) erstreckenden Abschnitt eine Trennoperation ausführbar ist und die Schnittlinie für die von dem bewegbaren Trennschieber (260) ausführbare Trennoperation zumindest teilweise in einem nicht aktiv gekühlten steilen Abschnitt verläuft;- Einlegen eines erwärmten Blechmaterials (400) in das geöffnete Werkzeug (100);- Schließen des Werkzeugs (100) und Formen des Blechmaterials (400); und- nachfolgendes Ausführen wenigstens einer Trennoperation in wenigstens einem sich steil zur Arbeitsrichtung (A) erstreckenden Abschnitt, wobei die Trennoperation durchgeführt wird, bevor das Blechmaterial (400) im betreffenden Abschnitt vollständig abgekühlt ist. The tool comprises: two tool parts (200, 300) that are moved, relative to each other, in a working direction and between which a heated sheet metal material is formed by applying a compressive force acting in the working direction; and a separation device, with which a separation operation is executed at the metal material present between the tool parts. The separation device comprises a separation vane that is movable transverse to the working direction, with which the separation operation is executable after forming the metal material in a steep section extending to the working direction. The tool comprises: two tool parts (200, 300) that are moved, relative to each other, in a working direction and between which a heated sheet metal material is formed by applying a compressive force acting in the working direction; and a separation device, with which a separation operation is executed at the sheet metal material present between the tool parts. The separation device comprises a separation vane that is movable transverse to the working direction, with which the separation operation is executable after forming the sheet metal material in a steep section extending to the working direction. One of the tool parts is formed with a tool segment (220) that is supported resiliently on a base plate of the tool part and with a cooling device (230, 330) for the active cooling of a tool effective area. The movable separation vane: is passively actuated; is shifted in a direction transverse to the working direction; is formed for cutting or punching the sheet metal material; and comprises a given direction of movement that vertically extends to the steep section. The tool further comprises: a driver for the passive operation of the separation vane; a spring device (240) for resilient support of the tool segment at the base plate, where the spring device acts as a gas pressure spring and a nitrogen spring; and a drive element for the active operation of the separation vane. A cross-section line for the separation operation executed by the movable separation vane partially passes in a non-active cooled steep section. An independent claim is included for a method for press hardening a sheet metal material.</description><language>ger</language><subject>CHEMISTRY ; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS ; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS ; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL ; METALLURGY ; METALLURGY OF IRON ; MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS ; PERFORMING OPERATIONS ; PUNCHING METAL ; TRANSPORTING ; WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL</subject><creationdate>2022</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20221222&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=102011116714B4$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76289</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20221222&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=102011116714B4$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Oelkers, Peter</creatorcontrib><creatorcontrib>Rupp, Gerd</creatorcontrib><creatorcontrib>Kotzian, Mathias</creatorcontrib><creatorcontrib>Alaoui, Mohamed Mekkaoui</creatorcontrib><creatorcontrib>Malek, Roland</creatorcontrib><title>Verfahren und Werkzeug zum Warmformen eines Blechmaterials</title><description>Verfahren zum Warmformen eines Blechmaterials (400), gekennzeichnet durch folgende Schritte:- Bereitstellen eines in einer Umformpresse eingebauten Werkzeugs (100), mit zwei Werkzeugteilen (200, 300), die in einer Arbeitsrichtung (A) relativ zueinander verfahrbar sind und zwischen denen unter Aufbringung einer in Arbeitsrichtung (A) wirkenden Presskraft (F) ein erwärmtes Blechmaterial (400) geformt werden kann, wobei wenigstens eines der Werkzeugteile (200; 300) mit wenigstens einer Kühleinrichtung (230; 330) zur aktiven Kühlung der Werkzeugwirkfläche (222; 322) ausgebildet ist, und mit wenigstens einer Trennvorrichtung, mit welcher an einem zwischen den Werkzeugteilen (200, 300) befindlichen Blechmaterial (400) eine Trennoperation ausführbar ist, wobei die Trennvorrichtung wenigstens einen quer zur Arbeitsrichtung (A) bewegbaren Trennschieber (260) aufweist, mit dem nach dem Formen des Blechmaterials (400) in einem sich steil zur Arbeitsrichtung (A) erstreckenden Abschnitt eine Trennoperation ausführbar ist und die Schnittlinie für die von dem bewegbaren Trennschieber (260) ausführbare Trennoperation zumindest teilweise in einem nicht aktiv gekühlten steilen Abschnitt verläuft;- Einlegen eines erwärmten Blechmaterials (400) in das geöffnete Werkzeug (100);- Schließen des Werkzeugs (100) und Formen des Blechmaterials (400); und- nachfolgendes Ausführen wenigstens einer Trennoperation in wenigstens einem sich steil zur Arbeitsrichtung (A) erstreckenden Abschnitt, wobei die Trennoperation durchgeführt wird, bevor das Blechmaterial (400) im betreffenden Abschnitt vollständig abgekühlt ist. The tool comprises: two tool parts (200, 300) that are moved, relative to each other, in a working direction and between which a heated sheet metal material is formed by applying a compressive force acting in the working direction; and a separation device, with which a separation operation is executed at the metal material present between the tool parts. The separation device comprises a separation vane that is movable transverse to the working direction, with which the separation operation is executable after forming the metal material in a steep section extending to the working direction. The tool comprises: two tool parts (200, 300) that are moved, relative to each other, in a working direction and between which a heated sheet metal material is formed by applying a compressive force acting in the working direction; and a separation device, with which a separation operation is executed at the sheet metal material present between the tool parts. The separation device comprises a separation vane that is movable transverse to the working direction, with which the separation operation is executable after forming the sheet metal material in a steep section extending to the working direction. One of the tool parts is formed with a tool segment (220) that is supported resiliently on a base plate of the tool part and with a cooling device (230, 330) for the active cooling of a tool effective area. The movable separation vane: is passively actuated; is shifted in a direction transverse to the working direction; is formed for cutting or punching the sheet metal material; and comprises a given direction of movement that vertically extends to the steep section. The tool further comprises: a driver for the passive operation of the separation vane; a spring device (240) for resilient support of the tool segment at the base plate, where the spring device acts as a gas pressure spring and a nitrogen spring; and a drive element for the active operation of the separation vane. A cross-section line for the separation operation executed by the movable separation vane partially passes in a non-active cooled steep section. An independent claim is included for a method for press hardening a sheet metal material.</description><subject>CHEMISTRY</subject><subject>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</subject><subject>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</subject><subject>MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>METALLURGY OF IRON</subject><subject>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PUNCHING METAL</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2022</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZLAKSy1KS8woSs1TKM1LUQhPLcquSi1NV6gqzVUITyzKTcsvygXKpWbmpRYrOOWkJmfkJpakFmUm5hTzMLCmAalUXijNzaDq5hri7KGbWpAfn1pckJicmpdaEu_iamhgZGAIBGbmhiZOJsbEqgMAAccwvw</recordid><startdate>20221222</startdate><enddate>20221222</enddate><creator>Oelkers, Peter</creator><creator>Rupp, Gerd</creator><creator>Kotzian, Mathias</creator><creator>Alaoui, Mohamed Mekkaoui</creator><creator>Malek, Roland</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20221222</creationdate><title>Verfahren und Werkzeug zum Warmformen eines Blechmaterials</title><author>Oelkers, Peter ; Rupp, Gerd ; Kotzian, Mathias ; Alaoui, Mohamed Mekkaoui ; Malek, Roland</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_DE102011116714B43</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>ger</language><creationdate>2022</creationdate><topic>CHEMISTRY</topic><topic>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</topic><topic>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</topic><topic>MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>METALLURGY OF IRON</topic><topic>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PUNCHING METAL</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Oelkers, Peter</creatorcontrib><creatorcontrib>Rupp, Gerd</creatorcontrib><creatorcontrib>Kotzian, Mathias</creatorcontrib><creatorcontrib>Alaoui, Mohamed Mekkaoui</creatorcontrib><creatorcontrib>Malek, Roland</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Oelkers, Peter</au><au>Rupp, Gerd</au><au>Kotzian, Mathias</au><au>Alaoui, Mohamed Mekkaoui</au><au>Malek, Roland</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Verfahren und Werkzeug zum Warmformen eines Blechmaterials</title><date>2022-12-22</date><risdate>2022</risdate><abstract>Verfahren zum Warmformen eines Blechmaterials (400), gekennzeichnet durch folgende Schritte:- Bereitstellen eines in einer Umformpresse eingebauten Werkzeugs (100), mit zwei Werkzeugteilen (200, 300), die in einer Arbeitsrichtung (A) relativ zueinander verfahrbar sind und zwischen denen unter Aufbringung einer in Arbeitsrichtung (A) wirkenden Presskraft (F) ein erwärmtes Blechmaterial (400) geformt werden kann, wobei wenigstens eines der Werkzeugteile (200; 300) mit wenigstens einer Kühleinrichtung (230; 330) zur aktiven Kühlung der Werkzeugwirkfläche (222; 322) ausgebildet ist, und mit wenigstens einer Trennvorrichtung, mit welcher an einem zwischen den Werkzeugteilen (200, 300) befindlichen Blechmaterial (400) eine Trennoperation ausführbar ist, wobei die Trennvorrichtung wenigstens einen quer zur Arbeitsrichtung (A) bewegbaren Trennschieber (260) aufweist, mit dem nach dem Formen des Blechmaterials (400) in einem sich steil zur Arbeitsrichtung (A) erstreckenden Abschnitt eine Trennoperation ausführbar ist und die Schnittlinie für die von dem bewegbaren Trennschieber (260) ausführbare Trennoperation zumindest teilweise in einem nicht aktiv gekühlten steilen Abschnitt verläuft;- Einlegen eines erwärmten Blechmaterials (400) in das geöffnete Werkzeug (100);- Schließen des Werkzeugs (100) und Formen des Blechmaterials (400); und- nachfolgendes Ausführen wenigstens einer Trennoperation in wenigstens einem sich steil zur Arbeitsrichtung (A) erstreckenden Abschnitt, wobei die Trennoperation durchgeführt wird, bevor das Blechmaterial (400) im betreffenden Abschnitt vollständig abgekühlt ist. The tool comprises: two tool parts (200, 300) that are moved, relative to each other, in a working direction and between which a heated sheet metal material is formed by applying a compressive force acting in the working direction; and a separation device, with which a separation operation is executed at the metal material present between the tool parts. The separation device comprises a separation vane that is movable transverse to the working direction, with which the separation operation is executable after forming the metal material in a steep section extending to the working direction. The tool comprises: two tool parts (200, 300) that are moved, relative to each other, in a working direction and between which a heated sheet metal material is formed by applying a compressive force acting in the working direction; and a separation device, with which a separation operation is executed at the sheet metal material present between the tool parts. The separation device comprises a separation vane that is movable transverse to the working direction, with which the separation operation is executable after forming the sheet metal material in a steep section extending to the working direction. One of the tool parts is formed with a tool segment (220) that is supported resiliently on a base plate of the tool part and with a cooling device (230, 330) for the active cooling of a tool effective area. The movable separation vane: is passively actuated; is shifted in a direction transverse to the working direction; is formed for cutting or punching the sheet metal material; and comprises a given direction of movement that vertically extends to the steep section. The tool further comprises: a driver for the passive operation of the separation vane; a spring device (240) for resilient support of the tool segment at the base plate, where the spring device acts as a gas pressure spring and a nitrogen spring; and a drive element for the active operation of the separation vane. A cross-section line for the separation operation executed by the movable separation vane partially passes in a non-active cooled steep section. An independent claim is included for a method for press hardening a sheet metal material.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language ger
recordid cdi_epo_espacenet_DE102011116714B4
source esp@cenet
subjects CHEMISTRY
GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS
MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS
MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL
METALLURGY
METALLURGY OF IRON
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS
PERFORMING OPERATIONS
PUNCHING METAL
TRANSPORTING
WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
title Verfahren und Werkzeug zum Warmformen eines Blechmaterials
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-09T02%3A30%3A02IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Oelkers,%20Peter&rft.date=2022-12-22&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3EDE102011116714B4%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true