Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils

Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für ein Kraftfahrzeug, wobei ein Vlies (4) aus recyceltem und/oder wiederverwendetem Faserwerkstoff verwendet wird, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: - Einlegen des Vlieses (4) aus Faserwerkstoff in einen Spannrahmen (1), wobei ein...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: WOHLETZ, BERND, STEINLE, ANDREAS
Format: Patent
Sprache:ger
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für ein Kraftfahrzeug, wobei ein Vlies (4) aus recyceltem und/oder wiederverwendetem Faserwerkstoff verwendet wird, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: - Einlegen des Vlieses (4) aus Faserwerkstoff in einen Spannrahmen (1), wobei ein geteilter Spannrahmen (1) verwendet wird oder zwei Spannrahmen (1) verwendet werden; - Automatisiertes Auftragen eines Harzes (7) durch einen Manipulator in dem Bereich des Vlieses (4); - Einziehen des Harzes (7) in das Vlies (4) aufgrund von Kapillarkräften, wobei der Spannrahmen (1) nach dem Harzauftrag zusammengeklappt wird oder die zwei Spannrahmen (1) nach dem Harzauftrag zusammengeklappt werden, so dass die Innenseiten (5) innenliegend gegenseitig zur Anlage kommen; - Einführen des Spannrahmens (1) in ein beheizbares Umformwerkzeug; - Pressen des herzustellenden Faserverbundbauteils durch Schließen des Umformwerkzeuges; - Aushärten des gepressten Faserverbundbauteils; - Entnahme des gepressten Faserverbundbauteils. The method involves inserting a non-woven fabric (4) made of a fiber material into a tenter (1). Application of resin (7) is automated by a manipulator in a region (6) of the non-woven fabric. The resin is drawn into the non-woven fabric due to capillary forces. The resin is inserted into a heatable material-deforming tool. A manufactured fiber composite component is pressed by closing the material-deforming tool. The pressed composite component is cured and removed. The resin is applied as a thin film on an inner side (5) of the non-woven fabric. The pressed composite component is cooled.