Verfahren zur Herstellung von Außenringen und Innenringen für Wälzlager

Verfahren zur Herstellung eines Außenrings (23) und eines Innenrings (1) für Wälzlager, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:* dass eine Scheibe (3) aus Metall durchgestellt wird, so dass ein radial umgebogener Rand (5) um eine zentrale Rotationsachse (7) der Scheibe (3) gebildet wird;* dass...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	Baier, Richard
Format:	Patent
Sprache:	ger
Schlagworte:	BEARINGS BLASTING ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS FLEXIBLE SHAFTS FORGE FURNACES FORGING GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS HAMMERING HEATING LIGHTING MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES,RIVETS, BOLTS OR WHEELS MECHANICAL ENGINEERING MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL PERFORMING OPERATIONS PRESSING METAL PUNCHING METAL RIVETING ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS SHAFTS THERMAL INSULATION IN GENERAL TRANSPORTING WEAPONS WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Verfahren zur Herstellung eines Außenrings (23) und eines Innenrings (1) für Wälzlager, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:* dass eine Scheibe (3) aus Metall durchgestellt wird, so dass ein radial umgebogener Rand (5) um eine zentrale Rotationsachse (7) der Scheibe (3) gebildet wird;* dass die Scheibe (3) einem Umformprozess durch Rollen unterzogen wird, wobei aus der Scheibe (3) ein Zylinderabschnitt (10) geformt wird und der durch das Durchstellen gebildete Rand (5) im Inneren (11) des Zylinderabschnitts (10) erhalten bleibt; und* dass aus dem Inneren (11) des Zylinderabschnitts (10) der umgebogene Rand (5) getrennt wird, der einen Rohling (14) für den Innenring (1) bildet und wobei durch das Trennen ein Mittelsteg (9) entsteht, wobei der Zylinderabschnitt (10) einen Rohling für den Außenring (23) bildet. The method involves placing a disk (3) made of metal so that a radially bent edge is formed around central rotation axle of the disk. The disk is formed by a shaping process by rollers, where a cylinder section is formed by the disk. The edge formed by the adjustment remains within interior of the cylinder section.