Verfahren und Anlage zum Inline-Umformen, -Vergüten und -Richten von stabförmigen Metallteilen
Verfahren und Anlage zum Inline-Umformen, -Vergüten und -Richten von stabförmigen Metallteilen, bei dem alle erforderlichen Verfahrensschritte von der Erwärmung des Ausgangsmaterials auf Umformtemperatur über den Umformvorgang, den Vergütungsprozess, das Richten der wärmebehandelten Stähle bis zur z...
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Format: | Patent |
Sprache: | ger |
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Zusammenfassung: | Verfahren und Anlage zum Inline-Umformen, -Vergüten und -Richten von stabförmigen Metallteilen, bei dem alle erforderlichen Verfahrensschritte von der Erwärmung des Ausgangsmaterials auf Umformtemperatur über den Umformvorgang, den Vergütungsprozess, das Richten der wärmebehandelten Stähle bis zur zerspanenden Fertigbearbeitung in einer Inline-Fertigungslinie integriert sind. Als Ausgangsmaterial werden warmgewalzte, zunderfreie Stäbe in Vergütungsstahlqualität eingesetzt. In einem einstufigen Umformprozess werden mittels Schrägwalzens endkonturnahe Stabdurchmesser gefertigt. Durch axiales und/oder radiales Ansteuern der Walzenkörper können aus einem Eingangsdurchmesser ohne Umrüstaufwand beliebige Fertigdurchmesser gewalzt werden. Über die Auswahl des Umformgrades und der nachfolgenden Temperaturführung wird gezielt Feinkorngefüge eingestellt. Die technologischen Parameter des Vergütungsprozesses werden mit Hilfe eines Prozessmodells auf der Grundlage der chemischen Analyse des AusganVergütungsanlage herangezogen. Auf diese Weise ist es möglich, die geforderten mechanischen Kennwerte im Walzgut gezielt einzustellen. Das Aufheizen der Stäbe und die Wärmebehandlung erfolgen in Induktionsanlagen. Die vergüteten Stäbe werden in einem kontinuierlich arbeitenden Stauchrichtprozess gerichtet und der zerspanenden Fertigbearbeitung zugeführt. Durch Inline-Verkettung der Verfahrensschritte werden die Prozessdurchlaufzeit ...
The method involves hot deforming a bar to a final diameter, and intermediately cooling the deformed bar by a cooling bed (9). The deformed bar is retained in a conversion area, and the deformed bar is inductively reheated to a temperature above a threshold. The deformed bar is quenched, and the bar is inductively heated to a tempering temperature. The tempered bar is cooled to a room temperature, and the tempered bar is flatted. The bar is packed at a final dimensioned length, and the bar is end processed by shaping and polishing to form an integrated component of an inline production line. An independent claim is also included for a system for inline forming, tempering and flattening a bar-shaped metallic part comprising a heating unit integrated in a continuously operated production line. |
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