Fortdruckbeginn bei reduziertem Feuchtmittelauftrag

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Betrieb einer Offsetdruckmaschine (17) mit wenigstens einem Druckwerk (1), welches ein Farbwerk (18), einen Plattenzylinder (12) zur Aufnahme einer Druckplatte (13), einen Gummituchzylinder (20), einen Gegendruckzylinder (21) und ein Feuc...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser: BECHBERGER, THOMAS
Format: Patent
Sprache:ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Betrieb einer Offsetdruckmaschine (17) mit wenigstens einem Druckwerk (1), welches ein Farbwerk (18), einen Plattenzylinder (12) zur Aufnahme einer Druckplatte (13), einen Gummituchzylinder (20), einen Gegendruckzylinder (21) und ein Feuchtwerk (19) aufweist, und zur Steuerung des Feuchtmittelauftrags aus dem Feuchtwerk (19) auf dem Plattenzylinder (12). Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass ein Vorfeuchten der Druckplatte (13) erfolgt, dass nach dem Einschalten der Druckbeistellung zwischen Gummituchzylinder (20) und Gegendruckzylinder (21) und dem Einschalten des Bedruckstofftransports durch die Offsetdruckmaschine (17) die Feuchtmittelzufuhr zum Plattenzylinder (12) im Druckwerk (1) zumindest einmalig für eine kurze vorgegebene Zeitspanne stark verringert wird, so dass sich der durch das Vorfeuchten erzeugte Feuchtmittelüberschuss auf Dauer nicht im Farbwerk (18) anlagert. A method for operating an offset printing press having at least one printing unit with an inking unit, a plate cylinder for receiving a printing plate, a blanket cylinder, an impression cylinder and a dampening unit, and for controlling an application of dampening solution from the dampening unit onto the plate cylinder, includes predampening the printing plate. After a printing pressure has been switched on between the blanket cylinder and the impression cylinder and after a printing material transport through the offset printing press has been switched on, a supply of dampening solution to the plate cylinder in the printing unit is reduced to a pronounced extent at least once for a short predefined time period, as a result of which an excess of dampening solution produced by the predampening does not accumulate permanently in the inking unit. A printing press for carrying out the method is also provided.