Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines ringförmigen Vorformlings aus Fasermaterialhalbzeug, sowie Verwendung derartiger Verfahren und Vorrichtungen
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen einfachen Weg zur Herstellung eines Vorformlings (12) aus Fasermaterialhalbzeug anzugeben, mittels welchem es insbesondere möglich ist, gekrümmte Strukturkomponenten aus Faserverbundwerkstoffen wirtschaftlich und effizient herzustellen. Erfindung...
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Format: | Patent |
Sprache: | ger |
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Zusammenfassung: | Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen einfachen Weg zur Herstellung eines Vorformlings (12) aus Fasermaterialhalbzeug anzugeben, mittels welchem es insbesondere möglich ist, gekrümmte Strukturkomponenten aus Faserverbundwerkstoffen wirtschaftlich und effizient herzustellen. Erfindungsgemäß ist ein Verfahren zur Herstellung eines ringförmigen Vorformlings (12) aus Fasermaterialhalbzeug vorgesehen, umfassend ein Wickeln eines als Band bereitgestellten Halbzeugss auf einen Wickelkern (16), dadurch gekennzeichnet, dass das Wickeln im Wesentlichen in Umfangsrichtung des Wickelkerns (16) auf eine konturierte Mantelfläche (18) des Wickelkerns (16) erfolgt, so dass aufeinanderfolgend aufgewickelte Bandlagen sich in Axialrichtung (A) im Wesentlichen vollständig überlappen, und dass während des Wickelns die einzelnen Bandlagen, in deren Querschnitt betrachtet, in Anpassung an die Mantelflächenkontur verformt werden.
An object of the present invention is to specify a simple way of producing a preform (12) from semifinished fibre material product which, in particular, makes it possible to produce curved structural components from fibre composite materials efficiently and at low cost. The invention provides a process for producing an annular preform (12) from semifinished fibre material product, comprising the winding of a semifinished product provided as a strip onto a winding core (16), characterized in that the winding takes place substantially in the circumferential direction of the winding core (16) onto a contoured lateral surface (18) of the winding core (16), such that layers of strip successively wound on overlap one another substantially completely in the axial direction (A), and that, during the winding, the individual layers of strip, considered in terms of their cross section, are deformed to match the contour of the lateral surface. |
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