Rivet for riveting e.g. sheet metal, for vehicle, has rivet pins with ends including driving surfaces that are turned away or towards longitudinal axis such that pins are spread apart or towards each other during intended use

The rivet (10) has a shank region, and a driving head (40) closing the shank region, where the rivet is made metal, metal alloy or plastic. The shank region comprises two rivet pins (301, 302) spaced apart from each other and isolated perpendicularly or in a predetermined angle to a longitudinal axis (50) of the rivet. Ends of the rivet pins have driving surfaces (101, 102) turned away or towards the longitudinal axis in such a way that the rivet pins are spread apart or towards each other during the intended use and flat products are positively riveted. Independent claims are also included for the following: (1) a method for riveting flat products (2) a device for implementing flat products riveting process. Die Erfindung betrifft einen Niet (10) mit einem Schaftbereich und einem den Schaftbereich abschließenden Treibkopf (40), ein Verfahren zum Vernieten von Plattenerzeugnissen mithilfe der erfindungsgemäßen Nieten (10) und eine Vorrichtung zum Ausführen des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie mithilfe der erfindungsgemäßen Nieten (10) zusammengesetzte Plattenerzeugnisse. Es ist vorgesehen, dass der Schaftbereich wenigstens zwei voneinander beabstandete, zueinander im Wesentlichen parallel angeordnete Nietdorne (301, 302, 303) aufweist, wobei die Spitzenenden (201, 202) der Nietdorne (301, 302, 303) jeweils durch eine schräg in einem bestimmten Winkel (alpha) zur Längsachse des Schaftbereichs angeordnete Treibfläche (101, 102) ausgebildet sind, wobei die schräg angeordnete Treibfläche (101) mit wenigstens einer anderen Seitenfläche des jeweiligen Nietdornes (301, 302, 303) eine scharfe Kante oder Spitze bildet und zu der schräg angeordneten Treibfläche des wenigstens einen weiteren Nietdornes (302) kontergewandt (abgewandt oder zugewandt) angeordnet ist.