Mold with a high internal pressure, where holes are punched through a hollow profile, flushes the mold zone with a fluid at atmospheric pressure to remove the hole disks with a sensor to count them according to the number of holes

At a mold (1) using high internal pressure, the punched disks (10) from holes in the hollow profile (7) are removed by a flushing fluid through the mold zone (6) under atmospheric pressure. At least one sensor (20) registers the movement of the disks through the outlet opening (17). The flushing flu...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: GRISKIEWITZ, THOMAS, KOELLN, JOERG, KOELLN, THIES, BRUMME, DIRK, SCHULT, JENS
Format: Patent
Sprache:eng ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:At a mold (1) using high internal pressure, the punched disks (10) from holes in the hollow profile (7) are removed by a flushing fluid through the mold zone (6) under atmospheric pressure. At least one sensor (20) registers the movement of the disks through the outlet opening (17). The flushing fluid flow is maintained until the sensor registers the exit of all the hole disks matching the number of punched holes. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen zumindest eines in einem Innenhochdruckumformwerkzeug (1) aus einem Hohlprofil (7) herausgetrennten Lochbutzens (10) aus dem Umformwerkzeug (1). Hierbei wird der innerhalb eines unter Atmosphärendruck stehenden Formraums (6) des Umformwerkzeugs (1) befindliche Lochbutzen (10) mittels einer Spülflüssigkeit aus dem Formraum (6) herausgeschwemmt. Um in relativ einfacher Weise eine vollständige Entfernung aller Lichbutzen (10) aus dem Innenhochdruckumformwerkzeug (1) zu gewährleisten, wird vorgechlagen, dass der Austritt des ausgeschwemmten Lochbutzens (10) aus dem Formraum (6) mittels zumindest eines Sensors (20) detektiert wird. Der Austritt wird dabei in Abhängigkeit von dem vom Sensor (20) ausgegebenen Signal gezählt und diese Zahl mit der Anzahl der in einem Herstellungsprozess des Hohlprofils (7) im Innenhochdruckumformwerkzeug (1) erfolgten Lochvorgänge verglichen. Der Formraum (6) und/oder das Innere (11) des Hohlprofils (7) werden so lange gespült, bis die Zahl der detektierten Austritte der eines Lochbutzens (10) mit der Anzahl der Lochvorgänge übereinstimmt.