Lagerschalen aus Hybridwerkstoffen und Verfahren zu deren Herstellung

Verbrennungskraftmaschine mit Lagerschalen, die im wesentlichen durch thermisch gespritzte Lagerschichten gebildet sind, wobei die thermisch gespritzten Lagerschichten durch Phasen aus mindestens zwei Gleitlagerwerkstoffen mit unterschiedlicher Härte gebildet sind, welche räumlich voneinander getren...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: BETSCH, JOCHEN, RUECKERT, FRANZ, WITTROWSKI, TORSTEN, STREICHER, FRANK, LAMPMANN, FLORIAN, PFEFFINGER, HARALD
Format: Patent
Sprache:ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Verbrennungskraftmaschine mit Lagerschalen, die im wesentlichen durch thermisch gespritzte Lagerschichten gebildet sind, wobei die thermisch gespritzten Lagerschichten durch Phasen aus mindestens zwei Gleitlagerwerkstoffen mit unterschiedlicher Härte gebildet sind, welche räumlich voneinander getrennt und an der Oberfläche der Lagerschale angeordnet sind, sowie Verfahren zur Herstellung von Lagerschalen für Verbrennungskraftmaschinen, umfassend die Schritte: DOLLAR A - mechanisches Konditionieren der Lageroberfläche DOLLAR A - Beschichten der Lageroberfläche mit dem Material der Lagerschale mittels thermischer Spritzverfahren DOLLAR A - glättende Endbearbeitung der aufgespritzen Schicht, DOLLAR A wobei als Lagerschale mindestens zwei Gleitlagerwerkstoffe mit unterschiedlicher Härte in räumlich voneinander getrennten Bereichen abgeschieden werden, wobei die Werkstoffe über Mischgefüge miteinander in Kontakt stehen. Internal combustion engine with bearing shells, which are formed essentially by thermal sprayed bearing layers, wherein the thermal sprayed bearing layers are formed by at least two slide bearing materials with different hardness, which are spatially separated from each other and are provided on the outer surface of the bearing shell, as well as process for production of bearing shells for internal combustion engines including the steps: mechanical conditioning of the bearing surface coating of the bearing surface with the materials of the bearing shell by thermal spray processes finishing flattening processing of the applied layer wherein as bearing shell at least two slide bearing materials with different hardness were deposited separated spatially from each other, wherein the materials are in contact with each other via interlayers or joint layers.