Method to monitor screwing process; involves using pulse-echo technique before and during screwing process and comparing echo times for screw material and screwing tension

The method involves using a pulse-echo technique before and during the screwing process. The ultrasound pulse is coupled in the screw head and the echo times are measured during the screwing. One or more parameters for varying the echo time as a function of tension are calculated from the material characteristics of the screw and pre-recorded data. One or more parameters for the ratio of echo time to tension variation are output and compared with the pre-recorded data. The method involves using a pulse-echo technique before and during the screwing process. The ultrasound pulse is coupled in the screw head and the echo times are measured during the screwing. One or more parameters for varying the echo time as a function of tension are calculated from the material characteristics of the screw and pre-recorded data. One or more parameters for the ratio of echo time to tension variation are output and compared with the pre-recorded data. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung und gegebenenfalls Steuerung eines Schraubvorganges bei der Herstellung einer Schraubverbindung mit einer Schraube, bei dem unter Einsatz einer Impuls-Echo-Technik vor Beginn und während des Festziehvorganges der Schraube vom Schraubenkopf ausgehend wiederholt Ultraschall-Impulse in die Schraube eingekoppelt und die Laufzeiten der Ultraschall-Impulse über die Länge der Schraube gemessen werden. Vor Beginn des Festziehvorganges wird hierbei aus den materialspezifischen Kennwerten der Schraube eine Abhängigkeit der Laufzeit der Ultraschall-Impulse von der Vorspannung der Schraube berechnet, wobei die gemessene Laufzeit durch die unbelastete Schraube einbezogen wird. Aus einem Vergleich einer gemessenen Laufzeitänderung in Abhängigkeit eines Schraubparameters mit einer berechneten Laufzeitänderung in Abhängigkeit von der Vorspannung der Schraube können Aussagen zur Steuerung des Schraubvorganges gezogen werden. So weisen insbesondere signifikante Abweichungen auf mangelnde Einhaltung von Spezifikationen oder Gewindeschäden hin, während geringere Abweichungen zur Steuerung des Schraubvorganges herangezogen werden können.