Technical textiles and equipment for producing it
Technická textilie (30) obsahuje textilní mřížku (3) spojenou s alespoň jednou termoplastickou fólií (31, 32). Mřížka (3) je tvořena osnovními nitěmi (41) a útky (42) bez vzájemné pevné vazby a vazby mezi nimi je dosaženo spojením mřížky (3) s termoplastickou fólií (31, 32). Zařízení k výrobě techni...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | cze ; eng |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | Technická textilie (30) obsahuje textilní mřížku (3) spojenou s alespoň jednou termoplastickou fólií (31, 32). Mřížka (3) je tvořena osnovními nitěmi (41) a útky (42) bez vzájemné pevné vazby a vazby mezi nimi je dosaženo spojením mřížky (3) s termoplastickou fólií (31, 32). Zařízení k výrobě technické textilie (3) obsahuje cívečnici (1) opatřenou množstvím kuželových cívek (10), z nichž jsou jednotlivé nitě vedeny k výrobní stolici (2) jako osnovní nitě (41). Před vstupem do výrobní stolice (2) jsou osnovní nitě (41) rozděleny na první a druhou soustavu osnovních nití (41), z nichž první soustava je přivedena na obvod pomocného poháněného válce (21), z jehož obvodu přejde na obvod prvního hlavního válce (22) otáčejícího se opačným směrem, jímž je přivedena k druhému hlavnímu válci (23) na jehož obvod je přiváděna druhá soustava osnovních nití (41), přičemž před klínem mezi hlavními válci (22, 23) je uspořádán prohozní kanál (24) zařízení k zanášení útku (42), jemuž je na obou koncích přiřazeno zaváděcí zařízení útku (42) směrem do klínu mezi hlavními válci (22, 23).
The technical fabric (30) contains a textile grid (3) connected to at least one thermoplastic foil (31, 32). The grid (3) consists of warp (41) and wefts yarns (42) without a fixed bond and the bonding between them is achieved by joining a grid (3) to the thermoplastic foil (31, 32). The device for manufacturing the technical fabric (3) contains a creel (1) with several conical coils (10) from which the individual yarns are guided to the production bench (2) as warp yarns (41). Before entering the production stand (2), the warp threads (41) are divided into first and second warp yarns (41), the first of which are brought to the periphery of the auxiliary driven cylinder (21) from the periphery of which passes to the first master cylinder circuit (22) rotating in the opposite direction through which it is brought to the second main cylinder (23) on the periphery of which second warp threads (41) are fed, a weft channel (24) of the device is upstream of the wedge between the main rollers (22, 23) for weft insertion (42) to which a weft insertion device (42) is assigned to the wedge between the main rollers (22, 23) at both ends. |
---|