Method of removing oil and oil products from materials contaminated thereby and apparatus for making the same

Způsob odstraňování ropných látek z jimi znečištěných materiálů, zejména z kovonosných odpadů, vznikajících při výrobě a zpracování kovů, spočívá v rafinaci znečištěných materiálů jejich nepřímým ohřevem v uzavřeném pecním prostoru na teploty 250 až 750 .degree.C. Uzavřený pecní prostor se zároveň promývá ochrannou atmosférou s obsahem kyslíku max. 15 % obj., načež se směs plynů a vodních par, vznikajících odpařováním a rozkladem přítomných ropných látek a kapalin ze znečištěných materiálů, z uzavřeného pecního prostoru odvádí, podrobuje ochlazení a kondenzaci. Ropnými látkami znečištěné materiály se v průběhu rafinace promíchávají a po dosažení finální teploty ohřevu a ukončení procesu rafinace se ochlazují nástřikem vody v množství do 300 l na 1000 kg zpracovávaného materiálu a současně se v průběhu kondenzace nezkondenzovaná část směsi vznikajících plynů a vodních par odvádí k dalšímu zpracování a/nebo se alespoň částečně jako procesní plyny řízeně vrací do procesu rafinace. Zařízení sestává z rafinační pece (1) s tepelným zdrojem (2) nepřímého ohřevu jejího pecního prostoru (3) a se zavážecím vstupem (4) znečistěných materiálů, jakož i vyvážecím výstupem (8) vyčištěných materiálů, která je opatřena míchacím zařízením (10) vsázky, uspořádaném v jejím pecním prostoru (3), jakož i přívodním vstupem (6) inertního plynu z tlakového zdroje (7) a odváděcím potrubím (12) směsi plynů a vodních par, vznikajících odpařováním a rozkladem kapalin ve vsázce, do kondenzátoru (13) s rozvětveným výstupem (15) jednotlivých produktů kondenzace. The proposed method of removing oil and oil products from materials contaminated thereby, particularly from metal-bearing waste arising in the production and treatment of metals, is characterized by refining of the contaminated materials by their indirect heating within an enclosed furnace space to a temperature in the range of 250 to 750 degC. At the same time, the enclosed furnace space is purged by a protective atmosphere containing at the most 15 percent by volume of oxygen whereupon the mixture of gases and steam generated by evaporation and decomposition of the present oil and oil products from the contaminated materials, is withdrawn from the enclosed furnace space, subjected to cooling and condensation. During refining, the materials contaminated by the oil and oil products, are agitated and after achieving a final temperature of heating and finish of the refining process, they are cooled down by spraying water in an amou