Process for producing extremely pure steels

Zpusob výroby vysocecistých ocelí, napríklad loziskových ocelí, spocívá v jejich tavení a v následném mimopecním zpracování v pánvi s chemickým dohrevem zpracovávané taveniny na potrebnou teplotu, provádeným za atmosférického tlaku pri jejím soucasném míchání pomocí argonu, pricemz v kyslíkovém konvertoru (BOF) zpracovávaná ocel se z tohoto tavicího agregátu vypoustí do pánve s bazickou vyzdívkouse zadrzením oxidické strusky s prísadou syntetické rafinacní strusky na bázi CaO/CaF.sub.2.n./Al.sub.2.n.O.sub.3.n. a legovacích prísad do pánve behem odpichu, poté se provádí ohrev a rafinace ocelina zarízení chemického ohrevu (IR-UT) pri vysoké intenzite foukání Ar shora ponornou keramickou tycí v kombinaci s foukáním Ar alespon jednou dmysnoutvárnicí, umístenou ve dne pánve, nacez se provádí vakuové zpracování na vakuovacím zarízení a konecné cerení bez obnazování hladiny oceli. In the present invention, there is disclosed a process for producing extremely pure steels, such as bearing steels, wherein the process comprises melting and subsequent treating thereof out of the furnace in a ladle with chemical additional heating of the melt being treated to a required temperature, wherein the heating is carried out under atmospheric pressure at simultaneous stirring of the melt using argon wherein the steel being treated in an oxygen converter (BOF) is discharged from the melting unit into a ladle having basic lining with retention of oxidic slag with addition of synthetic refining slag based on CaO/CaFi2/Ali2Oi3 and alloying additives into the ladle during tapping. Subsequently heating and refining of the steel is carried out in a chemical heating apparatus (IR-UT) at high intensity of blowing of Ar from above through a submersible ceramic bar in combination with blasting of Ar through at least one tuyere situated on the ladle bottom, whereupon vacuum treatment in a vacuum treatment device and final refinement without exposing steel level are carried out.