Process for producing hybrid construction elements
Při způsobu výroby hybridních konstrukčních dílů, tvořených kompaktním základním tělesem (1) a alespoň jednou, k němu připojenou plastovou částí (3) se do formy nejprve vloží základní těleso (1). V procesu reaktivního vstřikování (RIM) se přivede monomerní systém s definovanými reologickými vlastnos...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | cze ; eng |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | Při způsobu výroby hybridních konstrukčních dílů, tvořených kompaktním základním tělesem (1) a alespoň jednou, k němu připojenou plastovou částí (3) se do formy nejprve vloží základní těleso (1). V procesu reaktivního vstřikování (RIM) se přivede monomerní systém s definovanými reologickými vlastnostmi, zejména viskozitou 200 až 30 000 mPas pro monomerní systém polyamidu-6, nebo 100 až 800 mPas pro monomerní systém polydicyklopentadienu, a teplotou 80 až 120 .degree.C pro monomerní systém polyamidu-6, nebo 20 až 100 .degree.C pro monomerní systém polydicyklo-pentadienu. Tento monomerní systém během 1 až 40 s zaplní dutinu formy, na jejíž stěně je teplota 120 až 190 .degree.C pro monomerní systém polyamidu, nebo 20 až 100 .degree.C pro monomerní systém polydicyklopentadienu. Polymerací přímo ve formě se vytvoří alespoň jedna, se základním tělesem propojená plastová část, načež se hotový konstrukční díl vyjme z formy při teplotě 130 až 180 .degree.C.ŕ
The proposed process for producing hybrid constructional elements formed by a compact fundamental body (1) and at least one plastic part (3) attached thereto is characterized in that said compact fundamental body (1) is primarily put into a mold and then a monomeric system with defined rheological properties is introduced therein during the reactive injection molding (RIM) process. The monomeric system can be either polyamide-6 or polydicyclopentadiene. The polyamide-6 monomeric system is introduced into the mold at a viscosity of 200 to 30 000 mPa.s and at a temperature ranging from 80 to 120 degC, while said polydicyclopentadiene monomeric system viscosity ranges within 100 to 800 mPa.s and temperature thereof at the injection ranges from 20 to 100 degC. The monomeric system fills up within 1 to 40 second the cavity of the mold, the wall of which is heated to the temperature of 120 to 190 degC when the polyamide-6 monomeric system is used or 20 to 100 degC when the polydicyclopentadiene monomeric system is used. Due to polymerization, taking place directly within the mold, at least one plastic part being coupled with the fundamental body is formed, whereupon the finished constructional element is removed from the mold having temperature of from about 130 to about 180 degC. |
---|