PROCESS OF REGENERATING CATALYSTS BASED ON METAL OXIDES

Je popsán způsob regenerace katalyzátorů na bázi kovových oxidů se sníženou aktivitou, které obsahují alespoň jeden prvek vybraný ze souboru zahrnující antimon, železo, bismut, molybden, vanad, wolfram a/nebo uran a nosnou látku schopnou peptisace, který zahrnuje tyto kroky: a) katalyzátor na bázi k...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: HERZOG KLAUS DR, HERRMANN GUENTER DR, AICHINGER HEINRICH DR, KARRER LOTHAR DR, EICHHORN HANS-DIETER DR
Format: Patent
Sprache:cze ; eng
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:Je popsán způsob regenerace katalyzátorů na bázi kovových oxidů se sníženou aktivitou, které obsahují alespoň jeden prvek vybraný ze souboru zahrnující antimon, železo, bismut, molybden, vanad, wolfram a/nebo uran a nosnou látku schopnou peptisace, který zahrnuje tyto kroky: a) katalyzátor na bázi kovových oxidů se rozemele za současného použití vody na částice o velikosti od 10 nm do 10 m, b) vodná suspenze katalyzátoru na bázi kovových oxidů ze stupně a) se zahřívá na teplotu od 30 do 120 .sup.o .n.C za přídavku kyseliny, která peptisuje nosnou látku katalyzátoru, c) kyselá suspenze katalyzátoru na bázi kovovývh oxidů se vysuší rozstřikováním a d) částice katalyzátoru na bázi kovových oxidů schopné použití ve vířivém loži ze stupně c) se zahřívají na teplotu od 500 do 850 .sup.o .n.C.ŕ Process for regenerating metal oxide catalysts having reduced activity, which contain at least one of the elements antimony, iron, bismuth, molybdenum, vanadium, tungsten and/or uranium and a peptisable support, which process comprises the following steps: a) grinding the metal oxide catalyst, water being used at the same time, to a particle size of from 10 nm to 10 mu m, b) heating the aqueous suspension of the metal oxide catalyst from step a) to a temperature of from 30 to 100 DEG C and adding an acid which peptises the catalyst carrier, c) spray-drying the acidic suspension of the metal oxide catalyst, d) heating the fluidisable metal oxide catalyst particles from step c) to a temperature of from 500 to 850 DEG C. t