METHOD OF POURING AND FORMATION OF ARRANGED LAYER OF CATALYST PARTICLES OR/AND SORPTION MATERIALS AND APPARATUS FOR MAKING THE SAME

Způsob nasypávání a vytvoření uspořádané vrstvy částic katalyzátoru nebo/a sorpčních materiálů o vysoké hustotě pro heterogenní chemické nebo fyzikálně-chemické pochody, při němž proud padajících částic přichází do styku s proudem inertního plynu, který proudí tangenciálně ve směru kolmém k pádu čás...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: LEDERER JAROMIR CSC, SVAJGL OLDRICH DRSC, TUKAC VRATISLAV CSC, HANIKA JIRI DOC. CSC, KRUPICKA MICHAL, SPORKA KAREL CSC, SUBER JOSEF
Format: Patent
Sprache:cze ; eng
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:Způsob nasypávání a vytvoření uspořádané vrstvy částic katalyzátoru nebo/a sorpčních materiálů o vysoké hustotě pro heterogenní chemické nebo fyzikálně-chemické pochody, při němž proud padajících částic přichází do styku s proudem inertního plynu, který proudí tangenciálně ve směru kolmém k pádu částic v objemovém poměru plynu a padajících částic 10 až 10 000, přičemž plyn proudí rovnoměrně pod tlakem v rozmezí 50 až 250 kPa. Zařízení k provádění popsaného způsobu se skládá z násypky opatřené na spodní části otvorem s clonou (1) a cyklonové komory (2) opatřené nejméně dvěma tryskami (3), přičemž cyklonové komoře je předřazena tlaková komora (4), v níž jsou umístěny vstupní otvory trysek a uvnitř cyklonové komory je vytvořená soustředná vestavba (7) opatřená zakřivenými žebry (8). ŕ A method of pouring and formation of arranged layer of catalyst particles or/and sorption materials with high density for heterogeneous chemical or physico-chemical processes, during which the flow of falling particles come into contact with a flow of inert gas, which flows tangentially in the direction plumb to the fall of particles in a mass ratio of gas and falling particles of 10 to 10,000, whereas the gas flows uniformly under pressure in a range of 50 to 250 kPa. The equipment for carrying out the described method includes a chute equipped on the bottom with a hole with diaphragm (1) and cyclone chamber (2) equipped with two nozzles (3), whereas the cyclone chamber is provided with a pressure chamber (4), located in which are the input holes of the nozzles and inside the cyclone chamber there is a concentric building-in (7), equipped with arched ribs (8).