METHOD OF POURING AND FORMATION OF ARRANGED LAYER OF CATALYST PARTICLES OR/AND SORPTION MATERIALS AND APPARATUS FOR MAKING THE SAME
Způsob nasypávání a vytvoření uspořádané vrstvy částic katalyzátoru nebo/a sorpčních materiálů o vysoké hustotě pro heterogenní chemické nebo fyzikálně-chemické pochody, při němž proud padajících částic přichází do styku s proudem inertního plynu, který proudí tangenciálně ve směru kolmém k pádu čás...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | cze ; eng |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | Způsob nasypávání a vytvoření uspořádané vrstvy částic katalyzátoru nebo/a sorpčních materiálů o vysoké hustotě pro heterogenní chemické nebo fyzikálně-chemické pochody, při němž proud padajících částic přichází do styku s proudem inertního plynu, který proudí tangenciálně ve směru kolmém k pádu částic v objemovém poměru plynu a padajících částic 10 až 10 000, přičemž plyn proudí rovnoměrně pod tlakem v rozmezí 50 až 250 kPa. Zařízení k provádění popsaného způsobu se skládá z násypky opatřené na spodní části otvorem s clonou (1) a cyklonové komory (2) opatřené nejméně dvěma tryskami (3), přičemž cyklonové komoře je předřazena tlaková komora (4), v níž jsou umístěny vstupní otvory trysek a uvnitř cyklonové komory je vytvořená soustředná vestavba (7) opatřená zakřivenými žebry (8). ŕ
A method of pouring and formation of arranged layer of catalyst particles or/and sorption materials with high density for heterogeneous chemical or physico-chemical processes, during which the flow of falling particles come into contact with a flow of inert gas, which flows tangentially in the direction plumb to the fall of particles in a mass ratio of gas and falling particles of 10 to 10,000, whereas the gas flows uniformly under pressure in a range of 50 to 250 kPa. The equipment for carrying out the described method includes a chute equipped on the bottom with a hole with diaphragm (1) and cyclone chamber (2) equipped with two nozzles (3), whereas the cyclone chamber is provided with a pressure chamber (4), located in which are the input holes of the nozzles and inside the cyclone chamber there is a concentric building-in (7), equipped with arched ribs (8). |
---|