Hot pressed part and producing it

Za tepla lisovaná součást obsahuje jako základní vrstvu ocelový materiál mající složení obsahující 0,28 až 0,38 % hm. uhlíku (C), 0,1 až 0,4 % hm. křemíku (Si), 1,2 až 2,0 % hm. manganu (Mn), více než nulu, ale ne více než 0,020 % hm. fosforu (P), více než 0, ale ne více než 0,003 % hm. síry (S), 0,...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: YOON, Seung Chae, PARK, Young Chul, KONG, Je Youl, KIM, Hye Jin, KIM, Ji Young, YOOK, Wan, YIM, Gi Hak, JANG, Jeong Hwan, YOO, Byung Gil
Format: Patent
Sprache:cze ; eng
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:Za tepla lisovaná součást obsahuje jako základní vrstvu ocelový materiál mající složení obsahující 0,28 až 0,38 % hm. uhlíku (C), 0,1 až 0,4 % hm. křemíku (Si), 1,2 až 2,0 % hm. manganu (Mn), více než nulu, ale ne více než 0,020 % hm. fosforu (P), více než 0, ale ne více než 0,003 % hm. síry (S), 0,1 až 0,5 % hm. chromu (Cr), 0,0015 až 0,0040 % hm. boru (B), 0,025 až 0,05 % hm. titanu (Ti), a zbytek je železo (Fe) a nezbytné nečistoty, kde mikrostruktura základní vrstvy je zcela martenzit. Způsob výroby za tepla lisované součásti obsahuje kroky: a) přípravu předrobku (S110), b) ohřívání předrobku (S120), c) vytvoření zformovaného tělesa lisováním ohřátého předrobku za tepla v lisovací formě (S130); a d) vytvoření za tepla lisované součásti ochlazováním zformovaného tělesa (S140). A hot-stamped part according to an embodiment of the present invention comprises, as a base layer, a steel comprising: 0.28-0.38 wt % of carbon (C); 0.1-0.4 wt % of silicon (Si); 1.2-2.0 wt % of manganese (Mn); from greater than 0 to 0.020 wt % of phosphorus (P); from greater than 0 to 0.003 wt % of sulfur (S); 0.1-0.5 wt % of chromium (Cr); 0.0015-0.0040 wt % of boron (B); 0.025-0.05 wt % of titanium (Ti); and the remainder of iron (Fe) and inevitable impurities, wherein the microstructure of the base layer is full martensite.