Technical textiles and equipment for producing it

Technická textilie (30) obsahuje textilní mřížku (3) spojenou s alespoň jednou termoplastickou fólií (31, 32). Mřížka (3) je tvořena osnovními nitěmi (41) a útky (42) bez vzájemné pevné vazby a vazby mezi nimi je dosaženo spojením mřížky (3) s termoplastickou fólií (31, 32). Zařízení k výrobě technické textilie (3) obsahuje cívečnici (1) opatřenou množstvím kuželových cívek (10), z nichž jsou jednotlivé nitě vedeny k výrobní stolici (2) jako osnovní nitě (41). Před vstupem do výrobní stolice (2) jsou osnovní nitě (41) rozděleny na první a druhou soustavu osnovních nití (41), z nichž první soustava je přivedena na obvod pomocného poháněného válce (21), z jehož obvodu přejde na obvod prvního hlavního válce (22) otáčejícího se opačným směrem, jímž je přivedena k druhému hlavnímu válci (23) na jehož obvod je přiváděna druhá soustava osnovních nití (41), přičemž před klínem mezi hlavními válci (22, 23) je uspořádán prohozní kanál (24) zařízení k zanášení útku (42), jemuž je na obou koncích přiřazeno zaváděcí zařízení útku (42) směrem do klínu mezi hlavními válci (22, 23). The invention relates to a technical textile (30) comprising a textile grid (3) connected to at least one thermoplastic film (31, 32). The grid (3) consists of two sets of warp threads (41), between which are arranged weft threads (42) without firm mutual bonding with the warp threads (41) and the firm bonding between them is created by connecting the grid (3) to the thermoplastic film (31, 32).The invention also relates to a device for producing the technical textile (3), which comprises a bobbin creel (1) provided with a plurality of conical bobbins (10), from which individual threads are guided to a production line (2) as warp threads (41). Before entering the production line (2) the warp threads (41) are divided into a first and second sets of warp threads (41), from which the first set is brought to the circumference of an auxiliary drive cylinder (21), from whose circumference it passes to the circumference of the first main cylinder (22) rotating in a direction opposite to the direction in which it is brought to the second main cylinder (23) to whose circumference the second set of the warp threads (41) is fed, whereby in front of the wedge between the main cylinders (22.23) there is a space for inserting the weft (42), which is associated with a weft (42) transfer device upstream of the main cylinders (22, 23).