MÉTODO PARA LIXIVIAR MINERALES LATERÍTICOS REDUCIDOS

En un método para extraer valores de níquel y cobalto de mineral laterítico conteniendo magnesio, en el cual el mineral es calcinado bajo condiciones de reducción para convertir el níquel y el cobalto al estado de metal crudo, el calcinado resultante es apagado en solución de carbonato de amonio amoniacal, se pasa gas portador de oxígeno libre a través del derretido apagado para realizar la primera etapa de lixiviación del níquel y el cobalto en el calcinado, el derretido de lixiviación de la primera etapa es espesado y se recicla la solución de lixiviación para proporcionar por lo menos parte de la solución de apagado, la mejora que comprende prolongar la primera etapa de lixiviación durante un período de tiempo más del necesario para obtener la máxima extracción de valores de níquel y de cobalto y terminar la primera etapa de lixiviación después de que la mayor parte del magnesio disuelto que es solubilizado durante el período anterior de lixiviación se ha precipitado de la solución en forma compuesta sobre los sólidos del derretido de lixiviación. 1295325 Leaching nickel-bearing ores SHERRITT GORDON MINES Ltd 2 Nov 1970 [23 Dec 1969] 52094/70 Heading C1A The magnesium content of nickel and cobaltbearing lateritic ores is separated from the Ni and Co values by quenching the reduction-roasted ore with ammoniacal ammonium carbonate, leaching with admission of free oxygen-bearing gas and prolonging the leaching beyond the time required for maximum extraction of Ni and Co so as to precipitate the dissolved Mg. The resultant slurry is thickened and the solution recycled as quench solution. In an embodiment, laterite ore is roasted and the resulting calcine which leaves the furnace at 1300‹F. is cooled to 410‹F.; the cooled calcine is quenched with recycle ammoniacal ammonium carbonate at 115‹F. to give a quench slurry at about 132‹F. This slurry is cooled, and optionally, a portion of the air required for the leaching is passed into the slurry. The cooled slurry is then passed to the leach vessel where it is leached at a temperature below 115‹F.; as the leaching is exothermic further cooling may be carried out in the leach vessel. Alternatively the quenched slurry at 132‹F. may be passed directly to the leach vessel, and all the cooling carried out in the leach vessel. The time spent in the leach vessel should be sufficient to obtain maximum dissolution of nickel and cobalt, and to reduce the dissolved magnesium content below 0À05 g./l. The leached slurry is