Procedimiento y dispositivo (instalación) para fabricar un tablero de material

La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un tablero de material (10) que presenta al menos una capa (15, 16, 17) que presenta al menos una parte de fibra (F) de base natural, comprendiendo al menos una de la al menos una capa (15, 16, 17) un material útil (11) que está fabricado a partir de una materia prima (14) obtenida a partir de un tablero de material (10') preformada, presentando el procedimiento al menos una parte de proceso formación (BP) y una parte auxiliar de proceso (UP) y comprendiendo al menos las siguientes etapas: i) trituración previa mecánica por contacto del tablero de material preformada (10) en materia prima (14), ii) descomposición de la materia prima bajo la influencia de una onda de golpe de ariete (W) que presenta una duración de pulso (ID) y una frecuencia de pulso (IF) en al menos un primer componente (K1) y un segundo componente (K2), siendo adecuado al menos uno de los componentes (K1, K2) como material útil (11) para su uso en la al menos una parte de proceso de formación (BP) del tablero de material (10) que se ha de generar, iii) separación de al menos el segundo componente (K2) y el primer componente (K1), iv) suministro al menos parcial del al menos un componente (K1, K2) adecuado para la parte de proceso de formación (BP) del tablero de material (10) a la parte de proceso de formación (BP) del posterior proceso de fabricación. La invención se refiere, además, a un dispositivo para fabricar un tablero de material que presenta al menos una capa, un tablero de material, así como al uso de un tablero de material. The invention relates to a method for producing a material panel (10), having at least one layer (15, 16, 17) having at least one natural fibre component (F), at least one of the at least one layer (15, 16, 17) comprising a useful product (11) which is produced from a raw material (14) obtained from a preformed material panel (10′). The method has at least one forming process part (BP) and an auxiliary process part (UP) and comprises at least the following steps: i) mechanically contacting pre-crushing of the preformed CD material panel (10′) into raw material (14), ii) decomposition of the raw material, under the action of a pressure shock wave (W) having a pulse duration (ID) and a pulse frequency (IF), into at least a first component (K1) and a second component (K2), at least one of the components (K1, K2) as useful product (11) being suitable for use in the at least one forming process pa