Procédé de fabrication d'une lame ressort d'un organe horloger et ladite lame ressort
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une lame ressort (4) d'un organe horloger (1) pivotant autour d'un axe de pivotement et soumis à un couple exercé par au moins une lame ressort (4), ledit organe horloger (1) comprenant au moins une partie mobile rotative agen...
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Format: | Patent |
Sprache: | fre |
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Zusammenfassung: | La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une lame ressort (4) d'un organe horloger (1) pivotant autour d'un axe de pivotement et soumis à un couple exercé par au moins une lame ressort (4), ledit organe horloger (1) comprenant au moins une partie mobile rotative agencée pour pouvoir pivoter autour de son axe de pivotement, ladite lame ressort (4) étant agencée pour travailler dans une plage prédéfinie de positions angulaires prises par l'extrémité de la lame ressort (4) associées à la partie mobile rotative lors d'un déplacement angulaire d'au moins ladite extrémité de la lame ressort (4), comprenant les étapes de : a) déterminer des objectifs à atteindre par ladite lame ressort (4) ; b) déterminer des paramètres fixes relatifs à la lame ressort (4) ; c) déterminer des paramètres variables relatifs à la lame ressort (4) ; d) se munir d'un substrat dans un matériau à partir duquel la lame ressort (4) est réalisée pour répondre aux objectifs prédéterminés à l'étape a) et aux paramètres fixes et variables prédéterminés aux étapes b) et c) ; e) générer des formes géométriques de la lame ressort (4) f) calculer numériquement pour chaque forme géométrique de lame ressort (4) générée à l'étape e) au moins le couple, la contrainte et l'espace occupé par la déformée ; g) sélectionner, à partir des résultats des calculs de l'étape f), les meilleures formes géométriques admissibles obtenues à l'étape e) et optimiser lesdites formes géométriques admissibles pour identifier les paramètres variables qui permettent d'obtenir la forme de lame ressort (4) qui se rapproche le plus des objectifs prédéterminés à l'étape a), les paramètres d'optimisation étant choisis parmi les paramètres variables prédéterminés à l'étape c) ; h) former dans ledit substrat au moins une lame ressort (4) présentant la forme obtenue à l'étape g).
The present invention relates to a method for manufacturing a spring leaf (4) of a timepiece member (1) pivoting about a swivel axis and subjected to a torque exerted by at least one spring leaf (4), said timepiece member (1) comprising at least one rotary mobile portion configured so as to be capable of pivoting about the swivel axis thereof, said spring leaf (4) being configured so as to work within a predetermined range of angular positions adopted by the end of the spring leaf (4) in association with the rotary mobile portion during an angular displacement of at least said end of the spring leaf (4), which method comprises the steps |
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