Tablet, useful for pharmaceutical preparation, comprises a many individual powder particles, where a part of the tablet surface is a diffractive microstructure, which are impressed into the surface of the individual powder particles

Tablet for pharmaceutical use comprises a many individual powder particles, where at least a part of the surface of tablet is a diffractive microstructure (11), which can be perceived in the visible spectral range and shows a visual safety feature, and the diffractive microstructure are impressed in...

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Hauptverfasser: ALEXANDER STUCK, JUERGEN SOECHTIG, CHRISTIAN ZSCHOKKE, HARALD WALTER
Format: Patent
Sprache:eng ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Tablet for pharmaceutical use comprises a many individual powder particles, where at least a part of the surface of tablet is a diffractive microstructure (11), which can be perceived in the visible spectral range and shows a visual safety feature, and the diffractive microstructure are impressed into the surface of the individual powder particles. Independent claims are included for: (1) a compression tool (1, 1a, 1b, 3) for producing the tablet comprising a pressing surface of the compression tool microstructure, where the microstructure have dimensions, which are smaller than the dimension of the individual crystallites of the material of the pressing surface; (2) compression press with at least the compression tool; and (3) preparation of microstructure on the surface of a tool, preferably compression tool comprising applying a photo resist layer on the surface; exposing the photo resist layer with a microstructure; developing the photo resist layer; transmitting the microstructure on the photo resist layer to the surface of the tool by dry etching and removing the photo resist layer. Wir haben zwei verschiedene Verfahren entwickelt, mit denen diffraktive Mikrostrukturen in die Oberfläche von harten Presswerkzeugen für den direkten Tablettierungsprozess eingebracht werden können. Das erste Verfahren basiert auf Trockenätzung. Es sind zwar mehrere Prozessschritte nötig, doch können mit diesem Verfahren viele Werkzeuge parallel hergestellt werden. Darüber hinaus ist sie für fast alle Werkzeugmaterialien anwendbar. Das zweite Verfahren braucht keine Vakuumprozesse, und die Werkzeuge werden seriell mikrostrukturiert. Das zweite Verfahren umfasst nur einen Prozessschritt, hat jedoch mehr Einschränkungen betreffend geeignete Materialien.