METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITE INSULATING MINERAL CONSTRUCTION ELEMENT
The invention relates to a method for producing a composite insulating mineral construction element comprising the following steps: a) filling the cavity of a construction element comprising at least one cavity delimited by at least one inner wall at least partially having a water absorption rate of...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre |
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Zusammenfassung: | The invention relates to a method for producing a composite insulating mineral construction element comprising the following steps: a) filling the cavity of a construction element comprising at least one cavity delimited by at least one inner wall at least partially having a water absorption rate of more than 5 g/(m2.s) at 10 minutes according to standard NF EN 772-11 of august 2011 with a foamed cement slurry comprising a cement being an hydraulic binder comprising a proportion of at least 50% by weight of calcium oxide CaO and silicone dioxide SiO2, a metal salt selected from an aluminium, magnesium or iron salt and mixtures thereof, and a cellulose ether; b) leaving the foamed cement slurry to set within the cavity resulting in the formation of a mineral foam; wherein the foamed cement slurry comprises from 0.01 to 0.2% by weight of cellulose ether, relative to the weight of cement.
L'invention concerne un procédé pour la production d'un élément de construction minéral isolant composite, comprenant les étapes suivantes : a) le remplissage de la cavité d'un élément de construction comprenant au moins une cavité définie par au moins une paroi interne ayant au moins en partie un taux d'absorption d'eau supérieur à 5 g/(m2.s) à 10 minutes selon la norme NF EN 772-11 d'août 2011 avec un coulis de ciment moussé comprenant un ciment qui est un liant hydraulique comprenant une proportion d'au moins 50 % en poids d'oxyde de calcium CaO et de dioxyde de silicium SiO2, un sel métallique choisi parmi un sel d'aluminium, un sel de magnésium ou un sel de fer et des mélanges de ceux-ci et un éther de cellulose ; et b) le fait de laisser le coulis de ciment moussé durcir à l'intérieur de la cavité, ce qui aboutit à la formation d'une mousse minérale ; le coulis de ciment moussé comprenant de 0,01 à 0,2 % en poids d'éther de cellulose, par rapport au poids de ciment. |
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