AN EXTRA THICK VESSEL STEEL PLATE WITH GOOD LOW-TEMPERATURE IMPACT TOUGHNESS AT THE CENTER AND A PRODUCTION METHOD
Disclosed is an ultra-thick container steel plate with a good low-temperature impact toughness in the core, the ultra-thick container steel plate having a produced thickness of 60-100 mm and a chemical composition of 0.13-0.20% of C, Si: = 0.40%; 1.00-1.60% of Mn, P = 0.015%, S = 0.005%, 0.01-0.05%...
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Format: | Patent |
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Zusammenfassung: | Disclosed is an ultra-thick container steel plate with a good low-temperature impact toughness in the core, the ultra-thick container steel plate having a produced thickness of 60-100 mm and a chemical composition of 0.13-0.20% of C, Si: = 0.40%; 1.00-1.60% of Mn, P = 0.015%, S = 0.005%, 0.01-0.05% of Als, Nb + V + Ti = 0.080%, 0.20-0.50% of Ni, Cu = 0.30%, and H = 2 ppm, with the balance being Fe and inevitable impurity elements, which also satisfies CEV = 0.43% and 3 = w(Nb + V + Als)/w(Ti) = 8. The structure near the surface of the steel plate is tempered sorbite, and the structure at 1/4 and 1/2 of the plate thickness of the steel plate is bainite. The transverse impact energy -50°C KV2 at 1/4 of the plate thickness is = 150 J, and the transverse impact energy -50°C KV2 at 1/2 of the plate thickness is = 80 J. The manufacturing process therefor involves: pre-treatment of molten iron ? converter smelting ? ladle furnace refining ? vacuum degassing treatment ? continuous casting ? casting blank cooling with a cover ? casting blank heating ? controlled rolling ? controlled cooling ? stacking for slow cooling ? tempering. An online quenching process is also used to ensure that the steel plate has a good strength and toughness; furthermore, online quenching can significantly shorten the delivery cycle thereof.
L'invention concerne une tôle d'acier de récipient ultra-épaisse ayant une bonne ténacité au choc à basse température dans le noyau, la tôle d'acier de récipient ultra-épaisse ayant une épaisseur produite de 60 à 100 mm et une composition chimique de 0,13 à 0,20 % de C, Si : = 0,40 % ; 1,00 à 1,60 % de Mn, P = 0,015 %, S = 0,005 %, 0,01 à 0,05 % d'Al, Nb + V + Ti = 0,080 %, 0,20 à 0,50 % de Ni, Cu = 0,30 %, et H = 2 ppm, le reste étant constitué de Fe et des éléments d'impuretés inévitables, qui satisfait également la condition CEV = 0,43 % et 3 = w(Nb + V + Al)/w (Ti) = 8. La structure proche de la surface de la tôle d'acier est constituée de sorbite trempée, et la structure à 1/4 et 1/2 de l'épaisseur de tôle de la tôle d'acier est constituée de bainite. L'énergie d'impact transversal -50 °C KV2 à 1/4 de l'épaisseur de tôle est = 150 J, et l'énergie d'impact transversal -50 °C KV2 à 1/2 de l'épaisseur de tôle est = 80 J. Le procédé de fabrication associé implique les étapes suivantes : prétraitement de fer fondu ? fusion en convertisseur ? raffinage en four-poche ? traitement de dégazage sous vide ? coulée continue ? refroidissement d'ébauche de cou |
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