STEAM-GENERATING UNIT OF DUAL CIRCUIT REACTOR WITH PURGE AND DRAIN SYSTEM

The proposed double-loop nuclear reactor steam generating plant having a blowdown and drainage system is implemented on the basis of a closed loop without the conventional blowdown tanks and is designed for maximum pressure of the working fluid in the steam generators. Steam generator blowdown water is brought together into a single line, cooled in a regenerative heat exchanger then in a blowdown and drainage aftercooler, and removed from the containment building. Outside the containment building, the steam generator blowdown water is fed for treatment into a system for the specialized treatment of steam generator blowdown water, designed for maximum pressure of the working fluid in the steam generators. After treatment, the blowdown water is returned to the containment building and, via the regenerative heat exchanger, to feed pipes of each steam generator. The technical result is an increase in steam generator blowdown flow, which leads to the accelerated normalization of the water chemistry conditions even in the event of significant deviations and, as a result, to an increase in the working life of each steam generator and of the steam generating plant as a whole, and also leads to a reduction in energy losses during the return of the treated blowdown water to the second loop, while at the same time rendering the system autonomous due to the absence of a link to turbine hall equipment. L'invention concerne une installation de production de vapeur de réacteur nucléaire à double circuit avec système de soufflage et de drainage, qui est réalisée sous forme de circuit fermé sans les détendeurs classiques de soufflage et qui est prévue pour une pression maximale du milieu de travail dans des générateurs de vapeur (GV). L'eau de soufflage des GV est regroupée dans une conduite, est refroidie dans un échangeur de chaleur régénératif puis dans un refroidisseur supplémentaire de soufflage et de drainage, et est envoyée hgors de l'enceinte étanche. Au-delà des limites de l'enceinte étanche, l'eau de soufflage des GV est envoyée pour sa purification vers un système de purification spécial d'eau pour l'eau de sofflage des GV, qui est prévu pour une pression maximale du milieu de travail dans les GV. Après purification, l'eau de soufflage retourne dans l'enceinte étanche et, via l'échangeur de chaleur régénératif, vers les conduites d'alimentation de chaque GV. Le résultat technique consiste en une augmentation du volume de soufflage des GV, ce qui entraîne une nor