INJECTION MOLDING OF CROSSLINKING POLYMERS

Non-time dependent measured variables are used to effectively determine an optimal hold profile for an expanding crosslinking polymer part in a mold cavity. A system and/or approach may first inject molten expanding crosslinking polymer into a mold cavity, then measure at least one non-time dependen...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	MCCONNELL, KIMBERLY NICHOLE, MONTAGUE, RICHARD LEWIS, NEATE, AARON TIMOTHY, HUANG, CHOWI, ALTONEN, GENE MICHAEL, POLLARD, RICK ALAN
Format:	Patent
Sprache:	eng ; fre
Schlagworte:	AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING PERFORMING OPERATIONS SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR SHAPING OR JOINING OF PLASTICS TRANSPORTING WORKING OF PLASTICS WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Non-time dependent measured variables are used to effectively determine an optimal hold profile for an expanding crosslinking polymer part in a mold cavity. A system and/or approach may first inject molten expanding crosslinking polymer into a mold cavity, then measure at least one non-time dependent variable during an injection molding cycle. Next, the system and/or method commences a hold profile for the part, and upon completing the hold profile, the part is ejected from the mold cavity. Des variables mesurées qui ne dépendent pas du temps sont utilisées pour déterminer efficacement un profil de maintien optimal pour une pièce de polymère de réticulation expansible dans une cavité de moule. Un système et/ou une approche peuvent d'abord injecter un polymère de réticulation expansible fondu dans une cavité de moule, puis mesurer au moins une variable qui ne dépend pas du temps pendant un cycle de moulage par injection. Ensuite, le système et/ou le procédé débute(nt) un profil de maintien pour la pièce, et à la fin du profil de maintien, la pièce est éjectée de la cavité de moule.