INTELLIGENT CONTINUOUS MANUFACTURING METHOD VIA LIQUID COOLING OF DRIPPING PILLS

An intelligent continuous manufacturing method via liquid cooling of dripping pills comprises the following steps: (1) feeding: weighing and transferring multiple materials respectively; (2) material combining: performing staged heating on the materials transferred in step (1), and mixing the same to obtain a material mixture, wherein an RSD of an effective ingredient in the material mixture = 5%; (3) homogenizing: pressurizing the material mixture obtained in step (2), and increasing the temperature, so as to obtain a homogenized material having the RSD of the effective ingredient in the material mixture = 5%; (4) dripping: performing vibration dripping on the homogenized material obtained in step (3) to obtain dripping pills, delivering the dripping pills into a cooling liquid to be cooled and then transferred; and (5) de-oiling: removing the cooling liquid on surfaces of the dripping pills obtained in step (4) via tilting centrifugation. The manufacturing method not only shortens the manufacturing process, but also ensures the dripping pill product to be more stable and homogeneous. In addition, high-speed centrifugation is used to reasonably de-oil the dripping pills to prevent contamination of the dripping pills and improve the circulation utilization rate of the cooling liquid. L'invention concerne un procédé intelligent de fabrication en continu par refroidissement par liquide de pilules formées par égouttage qui comprend les étapes suivantes : (1) alimentation : pesée et acheminement de multiples matériaux séparément ; (2) combinaison des matériaux : mise en uvre d'un chauffage progressif des matériaux acheminés à l'étape (1), et mélange de ceux-ci pour obtenir un mélange de matériaux, dans lequel l'écart type relatif d'un ingrédient efficace dans le mélange de matériaux = 5 % ; (3) homogénéisation : mise sous pression du mélange de matériaux obtenu à l'étape (2) et augmentation de la température, de manière à obtenir un matériau homogénéisé présentant un écart type relatif pour l'ingrédient efficace dans le mélange de matériaux = 5 % ; (4) égouttage : mise en uvre d'un égouttage par vibration sur le matériau homogénéisé obtenu à l'étape (3) pour obtenir des pilules formées par égouttage, introduction des pilules formées par égouttage dans un liquide de refroidissement pour les refroidir, puis les transporter ; et (5) déshuilage : élimination du liquide de refroidissement présent à la surface des pilules formées par égouttage obtenues à l'étape (4)