METHOD FOR REPAIRING A REFRACTORY LINING OF A METALLURGICAL VESSEL IN THE HOT STATE
The invention relates to a method relating in particular to repairing a refractory lining of a metallurgical vessel (10) in the hot state. Said repair is carried out by means of an application device (15). In addition, a unit (20) detects at least the worn regions and monitors the repairs. In this w...
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Hauptverfasser: | , |
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre |
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Zusammenfassung: | The invention relates to a method relating in particular to repairing a refractory lining of a metallurgical vessel (10) in the hot state. Said repair is carried out by means of an application device (15). In addition, a unit (20) detects at least the worn regions and monitors the repairs. In this way, before, during and/or after the application, at least one subregion of the location (13) to be repaired of the refractory lining (12) of the vessel (10) and/or the spray jet (18) is photographically detected with visualisation of the temperature ranges (26, 27, 28) and as a result an evaluation is carried out with respect to various parameters, such as properties, layer thicknesses and/or distribution of the application material. It has become apparent that, through this visualisation of the temperature ranges of the locations to be repaired or of the refractory material during application, various parameters can be very accurately determined and, as a result, an optimum coating of the lining can be achieved.
L'invention concerne en particulier un procédé de réparation d'un garnissage réfractaire d'un récipient métallurgique (10) à l'état chaud. Cette réparation est effectuée au moyen d'un dispositif d'application (15). On effectue en outre au moyen d'un dispositif (20) une détection d'au moins la zone usée et une surveillance de la réparation. Avant, pendant et/ou après l'application, on effectue une détection photographique d'au moins une partie des zones à réparer (13) du garnissage réfractaire (12) du récipient (10) ou du jet de pulvérisation (18) et une visualisation de la plage de température (26, 27, 28), suivie d'une évaluation concernant différents paramètres, par exemple propriétés, épaisseur de couche et/ou répartition du matériau appliqué. Il est apparu que la visualisation des plages de température des zones à réparer ou du matériau réfractaire lors de l'application permet de définir avec une grande précision différents paramètres et d'obtenir ainsi un revêtement optimal du garnissage. |
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