PROCESS FOR CONVERTING A BIOMASS-DERIVED PYROLYSIS OIL, METHOD FOR PREPARING A CATALYST, AND A CATALYST

A process for converting a biomass-derived pyrolysis oil in which the pyrolysis oil is contacted with hydrogen in the presence of a catalyst, comprising the following steps: i) preparing a catalyst containing at least one or more Group VIII metals, preferably in an amount of equal to or more than 2wt%, more preferably equal to or more than 16wt%, even more preferably equal to or more than 18wt%, most preferably equal to or more than 20wt%, to equal to or less than 80wt%, more preferably to equal to or less than 65wt% based on the total weight of the catalyst, by a method comprising - (a) comulling (1) a refractory oxide, (2) a small amount of liquid, chosen such that the Loss On Ignition (LOI) at 485°C of the mixture is from equal to or more than 20wt% to equal to or less than 70wt% based on the total weight of the catalyst composition,and (3) at least one or more metal component(s), which is/are at least partially insoluble in the amount of liquid used, to form a mixture, wherein the metal component(s) is/are at least one or more Group VIII metal component, preferably nickel or a nickel component; - (b) optionally shaping, and drying of the mixture thus obtained; and - (c) calcination of the composition thus obtained to provide a calcined catalyst; and ii) contacting a feed containing the biomass-derived pyrolysis oil with hydrogen at a temperature in the range from 50°C to 350°C in the presence of the catalyst prepared in step i). L'invention concerne un procédé de conversion d'une huile de pyrolyse dérivée de biomasse au cours duquel l'huile de pyrolyse est mise en contact avec l'hydrogène en présence d'un catalyseur, ce procédé comprenant les étapes suivantes consistant à : i) préparer un catalyseur contenant au moins un ou plusieurs métaux du groupe VIII, de préférence dans une quantité égale ou supérieure à 2 % en poids, idéalement égale ou supérieure à 16 % en poids, et plus idéalement égale ou supérieure à 18 % en poids, et le plus idéalement égale ou supérieure à 20 % en poids, inférieure ou égale à 80 % en poids, idéalement inférieure ou égale à 65 % en poids sur la base du poids total du catalyseur, à l'aide d'un procédé consistant à: (a) comalaxer (1) un oxyde réfractaire, (2) une petite quantité de liquide, choisie de sorte que la perte par calcination à 485 °C du mélange va de 20 % en poids ou plus jusqu' à 70 % en poids ou moins sur la base du poids total de la composition de catalyseur, et (3) au moins un ou plusieurs composants métalliques