LINING STRUCTURE

Damage of a lining member is prevented through mitigation of stress concentration due to a difference in thermal expansion. A lining structure 1 of a lining member 20 is provided on a base material 10 of an insertion tube 3 used for adding a chemical to a reaction vessel 2 for leaching under high te...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	HIROSE, TOMOYUKI, KATAZA, SEIICHIRO
Format:	Patent
Sprache:	eng ; fre
Schlagworte:	BLASTING CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY CHEMISTRY CYLINDERS ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS HEATING JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES LIGHTING MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL MECHANICAL ENGINEERING METALLURGY PERFORMING OPERATIONS PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL PIPES PISTONS PRETREATMENT OF RAW MATERIALS PRODUCTION AND REFINING OF METALS SEALINGS SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING THEIR RELEVANT APPARATUS THERMAL INSULATION IN GENERAL TRANSPORTING TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS WEAPONS
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Damage of a lining member is prevented through mitigation of stress concentration due to a difference in thermal expansion. A lining structure 1 of a lining member 20 is provided on a base material 10 of an insertion tube 3 used for adding a chemical to a reaction vessel 2 for leaching under high temperature and high pressure. The base material 10 has a tube section 11 and a flange section 12. The lining member 20 is provided on the base material 10 and formed of a material different from that of the base material 10, and has a tube section lining section 21 provided on the tube section 11 and a flange lining section 22 provided on the flange section 12. A chamfer section 13 is formed on the flange section 12. The tube section lining section 21 is protruded to the same height as a flat surface 22a of the flange lining section 22. The flange lining section 22 has a curved surface section 24 protruded toward the base material 10 side on the chamfer section 13 and is welded to a protruding section of the tube section lining section 21 that protrudes from a slant surface 13a of the chamfer section 13. La présente invention atténue la concentration de contrainte due aux différences dans l'expansion thermique et empêche l'endommagement des éléments de revêtement. L'invention concerne une structure de revêtement (1) pour un élément de revêtement (20) qui est situé sur la matière de base (10) d'un tube introduit (3) qui est utilisé pour ajouter un produit chimique dans un récipient de réaction (2) pour une lixiviation à températures et pressions élevées. La matière de base (10) présente une section de tube (11) et une section de bride (12). L'élément de revêtement (20) est agencé sur la matière de base (10) à l'aide d'une matière différente de la matière de base (10) et possède une section de revêtement de tube (21) située sur la section de tube (11) et une section de revêtement de bride (22) située sur la section de bride (12). Une section chanfreinée (13) est formée sur la section de bride (12). La section de revêtement de tube (21) fait saillie à la même hauteur que la surface plate (22a) de la section de revêtement de bride (22). La section de revêtement de bride (22) présente une surface incurvée (24) qui fait saillie vers le côté de matière de base (10) sur la section chanfreinée (13) et qui est soudée à la section faisant saillie de la section de revêtement de tube (21) qui fait saillie de la surface orientée (13a) de la section chanfreinée (13).