QUENCHING APPARATUS FOR REACTOR

A quenching apparatus for a reactor is disclosed. The quenching apparatus includes a quenching unit (31) and a mixing unit (41). The quenching unit includes fluid distribution pipes (33) which branch off from a central portion of the quenching unit in radial directions and eject quenching fluid, and...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: JANG, TAE YOUNG, KIM, GYUNG ROK, HWANG, YOON MANG, CHOI, SUN, KIM, MYUNG JUN, AHN, MIN KI, PARK, KYOO SUNG, BAE, SUN HYUK
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:A quenching apparatus for a reactor is disclosed. The quenching apparatus includes a quenching unit (31) and a mixing unit (41). The quenching unit includes fluid distribution pipes (33) which branch off from a central portion of the quenching unit in radial directions and eject quenching fluid, and one or more first fluid outlets (35) which are formed through the bottom of the quenching unit. The mixing unit includes inclined baffles (43), one or more partitions (42) and a second fluid outlet (45). The inclined baffles are respectively disposed under the first fluid outlets. The partitions partition a space between inner and outer sidewalls of the mixing unit into a plurality of separated spaces in which the inclined baffles are respectively disposed. Fluid guided by the inclined baffles and the partitions is discharged out of the mixing unit through the second fluid outlet. L'invention concerne un appareil à zone de refroidissement pour un réacteur. Cet appareil de refroidissement comprend une partie refroidissement et une partie mélange. La partie refroidissement comprend des tuyaux de distribution de fluide disposés de sorte à se ramifier radialement à partir du centre de ladite partie pour distribuer un fluide de refroidissement et pour former un tourbillon sur l'intégralité de la partie refroidissement, et au moins un premier orifice de sortie de fluide défini dans le plancher de ladite partie. La partie mélange comprend : des chicanes inclinées disposées respectivement en dessous du premier orifice de sortie de fluide ; au moins une cloison formée sur ladite partie pour disposer la chicane inclinée dans un espace cloisonné entre la paroi extérieure et la paroi intérieure de la partie mélange ; et un deuxième orifice de sortie de fluide destiné à évacuer le fluide mélangé par la chicane inclinée et la cloison. Un guide est également disposé sur le deuxième orifice de sortie de fluide pour former un tourbillon supplémentaire, ce qui permet d'augmenter au maximum le contact gaz/liquide.