SOFT MAGNETIC COMPOSITE MATERIALS

The present invention concerns a process for the manufacture of soft magnetic composite components comprising the steps of : die compacting a powder composition comprising a mixture of soft magnetic, iron or iron-based powder, the core particles of which are surrounded by an electrically insulating, inorganic coating, and an organic lubricant in an amount of 0.05 to 1.5 % by weight of the composition, said organic lubricant being free from metal and having a temperature of vaporisation less than the decomposition temperature of the coating; ejecting the compacted body from the die; heating the compacted body in a non reducing atmosphere to a temperature above the vaporisation temperature of the lubricant and below the decomposition temperature of the inorganic coating for removing the lubricant from the compacted body, and subjecting the obtained body to heat treatment at a temperature between 3000C and 600~C in water vapour. The invention also concerns soft magnetic composite components having a transverse rupture strength of at least 100 MPa, a permeability of at least 700 and a core loss at 1 Tesla and 400 Hz of at most 70W/kg. Cette invention concerne un procédé permettant de fabriquer des éléments composites faiblement magnétiques, lequel procédé comprend les étapes qui consistent: à compacter au moyen d'une filière une composition pulvérulente constituée d'un mélange de poudre de fer ou à base de fer faiblement magnétique, dont les particules noyaux sont entourées d'un revêtement inorganique électriquement isolant, et d'une quantité de lubrifiant organique comprise entre 0,05 et 1,5 % en poids de la composition. Le lubrifiant organique est exempt de métal et il présente une température d'évaporation inférieure à la température de décomposition du revêtement. Le procédé consiste ensuite à éjecter le corps compacté de la filière; à chauffer le corps compacté dans une atmosphère non réductrice à une température supérieure à la température d'évaporation du lubrifiant et inférieure à la température de décomposition du revêtement inorganique afin de retirer le lubrifiant du corps compacté; puis à soumettre le corps obtenu à un traitement thermique à une température comprise entre 3000 °C et 600 °C dans de la vapeur d'eau. La présente invention concerne également des éléments composites faiblement magnétiques présentant une résistance à la rupture transversale d'au moins 100 MPa, une perméabilité d'au moins 700 et une perte dans le noyau à 1 Tesla et 400 Hz