LOW BORON E-GLASS COMPOSITION

Provided is a glass composition useful in preparing fiberglass, with the composition comprising SiO2 in an amount ranging from 52-62 weight percent; B2O3 in an amount ranging from 3.5-5.5 weight percent; CaO in an amount ranging from 18-25 weight percent; MgO in an amount ranging from 0.5-4 weight p...

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Hauptverfasser: HAMILTON, JAMES PATRICK, RUSSELL, HARRY HAND, III
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:Provided is a glass composition useful in preparing fiberglass, with the composition comprising SiO2 in an amount ranging from 52-62 weight percent; B2O3 in an amount ranging from 3.5-5.5 weight percent; CaO in an amount ranging from 18-25 weight percent; MgO in an amount ranging from 0.5-4 weight percent; Al2O3 in an amount ranging from 10-15 weight percent; and Na2O in an amount ranging from 0.25-2 weight percent. The glass composition has an HTV of no greater than 2300°F and a liquidus temperature at least 150°F less than the HTV temperature. The composition allows one to realize costs savings associated with lower batch costs and abatement requirements, without significantly increasing the energy required for melting the glass, reducing fiberization efficiency, or requiring the development of new bushing technology. Divulgation d'une composition de verre utile pour la préparation de fibres de verre. Cette composition comprend du SiO2 en quantité allant de 52 à 62 % en poids; du B2O3 en quantité allant de 3,5 à 5,5 % en poids; du CaO en quantité allant de 18 à 25 % en poids; du MgO en quantité allant de 0,5 à 4 % en poids; de l'Al2O3 en quantité allant de 10 à 15 % en poids; du Na2O en quantité allant de 0,25 à 2 % en poids. Cette composition de verre a une HTV d'au plus 2300 degrés F et une température dite liquidus d'au moins 150 degrés F inférieure à la température HTV. Cette composition permet de réaliser des économies de coût associés aux coûts de production en série plus faibles et aux exigences moindres sans augmenter de manière significative l'énergie requise pour la fusion du verre, réduire l'efficacité de mise en fibres ni requérir le développement d'une nouvelle technologie de filière.