método de fabricação de esferas adsorventes de alumina ativada via processo sol-gel apropriadas para a adsorção e captura de metais pesados presentes em baixas concentrações em grandes volumes de efluentes líquidos industriais

método de fabricação de esferas absorventes de alumina ativada via processo sol-gel apropriadas para a adsorção e captura de metais pesados presentes em baixas concentrações em grandes volumes de efluentes líquidos industriais. a presente invenção diz respeito a um método de fabricação de esferas ad...

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Hauptverfasser: ELIAS BASILE TAMBOURGI, SEBASTIÃO LUIZ MACHADO, JEFFERSON ARLEN FREITAS, ROBSON COTA DE OLIVEIRA, ARMINDO SANTOS
Format: Patent
Sprache:por
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Beschreibung
Zusammenfassung:método de fabricação de esferas absorventes de alumina ativada via processo sol-gel apropriadas para a adsorção e captura de metais pesados presentes em baixas concentrações em grandes volumes de efluentes líquidos industriais. a presente invenção diz respeito a um método de fabricação de esferas adsorventes de alumina ativada, o qual se baseia no conhecido processo sol-gel para imobilizar micropartículas ( 38 m) de alumina ativada, preferencialmente a fase -a1~ 2~o~ 3~, no formato esférico e colá-las com moléculas de álcool polivinílico (pva) e com nanopartículas de bohemita ( -a1~ 2~o~ 3~.h~ 2~o), nanopartículas estas obtidas com auxílio de uma reação de transformação sol-gel à temperatura ambiente, em meio gasoso contendo nh~ 3~ e em um meio aquoso contendo nh~ 4~oh. as esferas de alumina ativada são obtidas com elevada esfericidade, resistência mecânica superior a 2 kg/esfera, distribuição estreita de diâmetro, com diâmetro médio entre 1 mm e 5 mm, com boa estabilidade química em meios ácidos, básicos e neutros e com boa capacidade de absorver água sem levar a um inchamento destrutivo. estas esferas são apropriadas para o tratamento alternativo de grandes volumes de rejeitos líquidos industriais contendo baixas concentrações de metais pesados, particularmente de cd, cu e zn, já que elas podem ser obtidas industrialmente a baixo custo e com uma eficiência de remoção da ordem de 27%, 18%, 45% e 25% para cd+cu+zn, cd, cu e zn, respectivamente.