produção de biodiesel a partir da matéria-prima de sabão

PRODUçãO DE BIODIESEL A PARTIR DA MATéRIA-PRIMA DE SABãO. A presente invenção refere-se a um processo para produção de ésteres de ácido graxa diretamente de qualquer matéria-prima de sabão gerada no processo de refino de álcali que contém 10 a 60% de água, 0,1 a 2,0% de esteróis, 35 a 85% de derivados graxos incluindo glicerídeos parciais, por: neutralizar e separar os sabões com ácidos fortes até atingir pH 2-8; seguido por esterificação enzimática usando Lipase com concentração variando de l00ppm a 10% em peso, usando alcanol de C1 a C6 em uma razão em peso de 5 a 100% em relação aos componentes graxas trabalhando a temperatura de 15 a 70 através de processos intermitentes ou contínuos; a mistura é agitada mecanicamente ou justa pela circulação durante três à cinco dias a temperatura de 15 a 70 C. O valor de ácido é medido na camada orgânica ao longo dos dias. A reação é interrompida quando o valor do ácido não decresce após 24 horas; para separar a fase de éster, a mistura seria decantada, bombeada a uma centrifuga ou sólidos são filtrados para facilitar a separação; o valor do ácido residual proveniente da esterificação enzimática incompleta é neutralizado usando solução alcalina selecionada do grupo consistindo em sódio, potássio, cálcio, alumínio, lítio ou hidróxido de amónio e seus derivados tais como aminas orgânicas; os ésteres brutos são destilados usando técnica intermitente ou destiladores instantâneos contínuos. A quantidade residual de umidade ou metanol é separada usando um desgaseificador justo antes do destilador de destilação principal. 80 a 90% de ésteres de cor clara são produzidos contínuamente. A invenção também refere-se ao uso de ésteres de ácido graxo produzidos de acordo com a invenção como biodiesel. A process for the production of fatty acid esters from any soapstock generated in the alkali refining process of soybean, sunflower, rice, corn, coconut, palm kernel, rapeseed or cotton oils, which soapstock comprises water, about 0.1-2.0%, fatty derivatives, including glycerides, neutralizing and splitting the soaps with strong acids, followed by enzymatic esterification using a lipase enzyme, with an alkanol, at 15-to-70° C., followed by agitating the resulting mixture for three-to-five days, then separating the crude ester phase from the mixture, neutralizing the residual acid value with a base, and distilling off and recovering the esters, and obtaining a residue containing sterols, wherein the fatty acid esters thus produced may