molde para moldar uma tampa de compartimento de serviço de utilidade pública de material de polímero reforçado com fibra

a invenção refere-se a um método para fabricar uma tampa de material de compósito reforçado com fibra para um compartimento de serviço de utilidade pública que inclui misturar uma matriz termoendurecível de poliéster insaturado em uma pasta de resina, mesclar a pasta de resina em um material de comp...

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Hauptverfasser: ROBERT GWILLIM, THOMAS ATKINS, BRIAN ANTHONY BEACH, EDWARD J. BURKE, JOHN A. NEATE
Format: Patent
Sprache:por
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Beschreibung
Zusammenfassung:a invenção refere-se a um método para fabricar uma tampa de material de compósito reforçado com fibra para um compartimento de serviço de utilidade pública que inclui misturar uma matriz termoendurecível de poliéster insaturado em uma pasta de resina, mesclar a pasta de resina em um material de compósito reforçado com fibra, maturar o material de compósito mesclado reforçado com fibra, cortar a mescla maturada em um padrão de carga, moldar o padrão de carga em uma cavidade de molde de um molde aquecido em pressão baixa para formar a tampa e resfriar e usinar a tampa. o molde inclui uma matriz de cavidade e uma matriz de núcleo que tem um ângulo de cisalhamento para fazer interface com a matriz de núcleo dentro da matriz de cavidade e uma panela a vapor para aquecer a matriz de cavidade e a matriz de núcleo, em que a tampa é moldada entre a matriz de cavidade e a matriz de núcleo e é removida do molde por um mecanismo de ejeção de tampa. A method of manufacturing a fiber reinforced composite material lid for an utility vault including mixing an unsaturated polyester thermosetting matrix in to a resin paste, compounding the resin paste into a fiber reinforced composite material, maturing the compounded fiber reinforced composite material, cutting the matured compound into a charge pattern, molding the charge pattern in a mold cavity of a heated mold under low pressure to form the lid and cooling and machining the lid. The mold includes a cavity die and a core die having a shear angle for interfacing the core die within the cavity die and a steam pot for heating the cavity die and the core die, wherein the lid is molded between the cavity die and the core die and removed from the mold by a lid ejection mechanism.