MÁQUINA DE ENCHIMENTO GIRATÓRIA

MÁQUINA DE ENCHIMENTO GIRATÓRIA. Trata-se de uma máquina de enchimento giratória (20) para encher recipientes com materiais secos conectáveis que inclui uma torre (30) que suporta uma pluralidade de caçambas de descarga circunferencialmente espaçadas (32) e uma pluralidade de conjuntos de funis (34)...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: RONALD B. BRANDT, JAMES P. NAVIN, ANDREW BOLES, ANTHONY D. STEFANELLI, DARREN BEAHLER, JOSHUA A. SCHWARTZ, JAMES R. KNUDSEN
Format: Patent
Sprache:por
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Beschreibung
Zusammenfassung:MÁQUINA DE ENCHIMENTO GIRATÓRIA. Trata-se de uma máquina de enchimento giratória (20) para encher recipientes com materiais secos conectáveis que inclui uma torre (30) que suporta uma pluralidade de caçambas de descarga circunferencialmente espaçadas (32) e uma pluralidade de conjuntos de funis (34) localizados sob as caçambas de descarga (32). Uma placa deslizante estacionária (100) é localizada verticalmente entre os conjuntos de funis (32) e as caçambas de descarga (34). Quando vista em uma direção de rotação de torre, a placa deslizante tem uma porção de extremidade a montante (120), uma porção de extremidade a jusante (122) e bordas internas e externas (124 e 126). Uma porção da placa deslizante (100) é progressivamente afunilada em diâmetro em direção a sua extremidade a jusante, de modo que as trajetórias de fluxo a partir das partes de fundo das caçambas de descarga (32) para as aberturas de entrada dos conjuntos de funis (34) aumentem progressivamente em diâmetro com o afunilamento da placa deslizante (100). Também é fornecido um conjunto de funis (34) que dilata materiais conectáveis antes de dispensar esses materiais em um recipiente. A rotary filling machine for filling containers with bridgeable dry materials includes a turret supporting a plurality of circumferentially spaced drop buckets and a plurality of funnel assemblies located under the drop buckets. A stationary slide plate is located vertically between the funnel assemblies and the drop buckets. The slide plate is configured such that flow paths from the bottoms of the drop buckets to the inlet openings of the funnel assemblies increase progressively in at least a portion of a circumferential extent of the slide plate. Drop buckets are located above the slide plate and rotate with the turret. Each drop bucket is provided with one or more partitions that hinder the "snow-plowing of particles" along the edge of the associated fill opening in the machine's fill plate rather than the sweeping of those particles into the fill opening.