método de fundição contínua de aço

a presente invenção se refere a um método de fundição contínua de aço que inclui a etapa de inchar superfícies laterais largas de uma placa tendo em seu interior uma camada não solidificada com uma quantidade de protuberância intencional total de 3 a 10 mm aumentando em direção a um lado a jusante em uma direção de fundição um intervalo entre os rolos de uma pluralidade de pares de rolos de suporte de placa dispostos em uma máquina de fundição contínua. ele inclui a etapa de realizar redução de rolamento sobre as superfícies laterais largas da placa, realizada depois da protuberância das superfícies laterais largas da placa, em uma zona de redução suave, na qual o intervalo entre os rolos de uma pluralidade de pares de rolos de suporte de placa é reduzido em direção ao lado a jusante na direção de fundição. as superfícies laterais largas da placa são submetidas à redução de rolamento em uma velocidade de redução de rolamento de 0,3 a 2,0 mm/min com uma quantidade de redução de rolamento total menor ou igual à quantidade de protuberância intencional total na zona de redução suave. uma fração de fase sólida em um centro de uma espessura da placa é menor do que 0,2, ou é maior ou igual a uma fração de fase sólida de limite de fluxo e não maior do que 1,0 em uma zona de reformação, na qual um formato da placa na direção de fundição é reformado de um formato de arco circular para um formato linear. To reduce an overall segregation level of center segregation of a continuously cast slab in a slab width direction and also reduce variation in a segregation degree in the slab width direction.A continuous casting method of steel according to the present invention includes the step of bulging wide side surfaces of a slab having thereinside an unsolidified layer with a total intentional bulging amount of 3 to 10 mm by increasing stepwise toward a downstream side in a casting direction a roller gap of a plurality of pairs of slab support rollers disposed in a continuous casting machine. The method also includes the step of performing rolling reduction on the wide side surfaces of the slab, performed after the bulging of the wide side surfaces of the slab, in a soft reduction zone in which the roller gap of a plurality of pairs of slab support rollers is reduced stepwise toward the downstream side in the casting direction. The wide side surfaces of the slab undergo rolling reduction at a rolling reduction speed of 0.3 to 2.0 mm/min with a total rolling reduction amount