Máquina perfuradora e método para produzir tubo de metal sem costura

é fornecida uma máquina perfuradora que pode suprimir uma diferença de temperatura entre uma parte de extremidade dianteira e uma parte de extremidade traseira de uma casca oca após laminação por perfuração ou após laminação por alongamento. uma barra de mandril (3) de uma máquina perfuradora inclui: um corpo de barra (31); um canal de fluido refrigerante (34) formado dentro do corpo da barra (31) e através do qual flui um fluido refrigerante; um mecanismo de resfriamento da superfície interna (340) que é disposto em uma zona de resfriamento (32) e está conectado ao canal de fluido refrigerante (34) e que, durante a laminação por perfuração ou laminação por alongamento, ejeta o fluido refrigerante para fora do corpo da barra (31) para resfriar uma parte da superfície interna de uma casca oca (50) dentro da zona de resfriamento (32); e um mecanismo de represamento da superfície interna (350) que é disposto adjacente à zona de resfriamento (32) na parte para trás da zona de resfriamento (32) e que, durante a laminação por perfuração ou durante a laminação por alongamento, impede que o fluido refrigerante que é ejetado para fora do corpo da barra (31) entre em contato com a parte da superfície interna da casca oca (50) que está posicionada para trás da zona de resfriamento (32). A piercing machine is provided that can suppress a temperature difference between a fore end portion and a rear end portion of a hollow shell after piercing-rolling or after elongating rolling. A mandrel bar (3) of a piercing machine includes: a bar body (31); a coolant channel (34) formed inside the bar body (31) and through which a coolant flows; an inner surface cooling mechanism (340) which is disposed in a cooling zone (32) and is connected to the coolant channel (34) and which, during piercing-rolling or during elongating rolling, ejects the coolant to outside of the bar body (31) to cool an inner surface portion of a hollow shell (50) inside the cooling zone (32); and an inner surface damming mechanism (350) which is disposed adjacent to the cooling zone (32) on a rearward side of the cooling zone (32) and which, during piercing-rolling or during elongating rolling, suppresses the coolant that is ejected to outside of the bar body (31) from contacting the inner surface portion of the hollow shell (50) that is positioned rearward of the cooling zone (32).