FORNO DE RESFRIAMENTO, E, PROCESSO DE RESFRIAMENTO POR SOLIDIFICAÇÃO DIRIGIDA PARA PEÇA METÁLICA DE FUNDIÇÃO

Forno de resfriamento (20) por solidificação dirigida para metal fundido, compreendendo um recinto interno (26) cilíndrico com um eixo geométrico central vertical (X) e um suporte de molde (28) posicionado no recinto interno (26), o recinto interno (26) compreendendo uma zona de vazamento (A) e uma...

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Hauptverfasser: NGADIA TAHA NIANE, GILLES MARTIN, SAÏD BOUKERMA, SERGE TENNE, SERGE FARGEAS
Format: Patent
Sprache:por
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Beschreibung
Zusammenfassung:Forno de resfriamento (20) por solidificação dirigida para metal fundido, compreendendo um recinto interno (26) cilíndrico com um eixo geométrico central vertical (X) e um suporte de molde (28) posicionado no recinto interno (26), o recinto interno (26) compreendendo uma zona de vazamento (A) e uma zona de resfriamento (B), a zona de vazamento (A) e a zona de resfriamento (B) sendo sobrepostas uma sobre a outra, as zonas de vazamento e de resfriamento sendo isoladas termicamente uma da outra, quando o suporte de molde está disposto na zona de vazamento (A), por uma primeira blindagem térmica (31) fixa e uma segunda blindagem térmica (32) levada pelo suporte de molde (28), a zona de vazamento (A) compreendendo pelo menos um primeiro dispositivo de aquecimento e a zona de resfriamento (B) compreendendo um segundo dispositivo de aquecimento (60), os primeiro e segundo dispositivos de aquecimento sendo configurados para que a temperatura da zona de vazamento (A) seja superior à temperatura da zona de resfriamento (B), a zona de resfriamento (B) compreendendo uma parte alta (B?) e uma parte baixa (B) sobrepostas uma sobre a outra e isoladas termicamente uma da outra por uma terceira blindagem térmica (33), a parte alta (¿) da zona de resfriamento (B) compreendendo o segundo dispositivo de aquecimento (60). A directional solidification cooling furnace for metal casting part comprises: a cylindrical internal enclosure having a vertical central axis and a mold support arranged in the internal enclosure; the internal enclosure comprising a casting zone and a cooling zone, the casting zone and the cooling zone being superposed one on the other; the casting and cooling zones being thermally insulated from each other when the mold support is arranged in the casting zone by means of a heat shield that is stationary and by means of a second heat shield that is carried by the mold support; the casting zone including at least a first heating device, and the cooling zone including a second heating device.