bomba centrífuga para produtos alimentícios líquidos sensíveis ao calor e rotor para uma bomba centrífuga deste tipo

a presente invenção refere-se a uma bomba centrífuga (54) para o transporte de produtos alimentícios (p) líquidos sensíveis ao calor, como concentrados de proteína de soro, alimento para bebês, concentrados de líquidos de alimento para bebês, bebidas nutritivas ou leite para fabricar queijo, com as outras características do preâmbulo da reivindicação 1. é objetivo da presente invenção prover uma bomba centrífuga que, quando do transporte de produtos alimentícios líquidos sensíveis ao calor, especialmente quando de seu transporte de um recipiente infusor para aquecimento direto do produto alimentício líquido com vapor d?água, impeça a tendência a formação de incrustação de produto e assim uma durabilidade nitidamente prolongada em relação a uma bomba centrífuga otimizada hidraulicamente de acordo com o estado da técnica. isto é alcançado pelo fato de *que a fenda anterior e/ou a fenda anterior de rotor (s1, s2), estão/está ampliada até um múltiplo em relação a uma respectiva fenda anterior e fenda anterior mínima de rotor (s1*, s2*) neste sentido, a qual garante a funcionalidade mecânica da bomba centrífuga (54), através de redução da largura do rotor (100) na região da fenda anterior e da fenda posterior de rotor (s1, s2), e *que pelo menos a tampa de alojamento (8) esteja provida de um espaço de agente refrigerante (8,1, 10,1) que pode ser percorrido por um agente refrigerante. The invention relates to a centrifugal pump (54) for conveying heat-sensitive fluid food products (P), such as whey protein concentrates, baby food, fluid baby food concentrates, nutritious drinks or cheesemaking milk, having the further characteristics of the general terms of claim 1. The object of the invention is to create a centrifugal pump, which reduces the tendency for product fouling in the conveying of heat-sensitive fluid food products, in particular in the conveying thereof out of an infuser container for directly heating the fluid food product with water vapour, and which thereby has a significantly extended service life in relation to a hydraulically optimised centrifugal pump according to the state of the art. This is achieved in that the rear and/or front impeller gap (s1, s2) is/are increased up to many times over, in relation to a respective related minimal rear and front impeller gap (s1*, s2*) that ensures the mechanical functionality of the centrifugal pump (54), via a reduction in the width of the impeller (100) in the region of the front and the rear impeller