método e sistema para fabricar um componente de lâmina de turbina eólica?
a invenção refere-se a um método para fabricar um componente de lâmina de turbina eólica usando um dispositivo de laminação para laminação automática ou semiautomática de material em fibra em seções de camada de cilindros respectivos de uma pluralidade de cilindros em um molde de componente de lâmin...
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Format: | Patent |
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Zusammenfassung: | a invenção refere-se a um método para fabricar um componente de lâmina de turbina eólica usando um dispositivo de laminação para laminação automática ou semiautomática de material em fibra em seções de camada de cilindros respectivos de uma pluralidade de cilindros em um molde de componente de lâmina. o método compreendendo as etapas de definir uma lista de seções de camada para o componente de lâmina incluindo a sequência de laminação e comprimento de cada seção de camada, gerar uma seleção de planos de laminação usando pelo menos a referida lista de seções de camada, pelo menos um subconjunto da referida pluralidade de cilindros e os comprimentos iniciais do material em fibra na referida pluralidade de cilindros, selecionar um plano de laminação da referida seleção de planos de laminação em restrição de pelo menos um critério, referido pelo menos um critério compreende a otimização da quantidade restante de resíduo de material em fibra na referida pluralidade de cilindros numa direção do comprimento e controlar o dispositivo de laminação e a referida pluralidade de cilindros com meios computacionais para executar o plano de laminação selecionado na fabricação do componentes de lâmina no molde de componente de lâmina. a invenção também refere-se a um sistema para fabricar um componente de lâmina de turbina eólica.
Methods for manufacturing a wind turbine blade component using a layup head for automatic or semi-automatic layup of fibre material as ply sections from respective rolls of a plurality of rolls in a blade component mould are described. The methods generally include: defining a list of ply sections for the blade component including the layup sequence and length of each ply section; generating a selection of layup plans using the list, a subset of the plurality of rolls and the initial lengths of fiber material on the rolls; selecting one layup plan in constraint of at least one criterion, such as optimisation of the remaining amount of fibre material waste on the plurality of rolls in a length direction, and controlling the layup head and plurality of rolls to perform the selected layup plan in manufacturing of the blade component in the blade component mould. |
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