BANDEJA PARA O COZIMENTO DE ALIMENTO EM UM FORNO E PROCESSO PARA A FABRICAÇÃO DE UMA BANDEJA

BANDEJA PARA O COZIMENTO DE ALIMENTO EM UM FORNO E PROCESSO PARA A FABRICAÇÃO DE UMA BANDEJA. A presente invenção se refere a uma bandeja (10) para cozinhar alimento em um forno ou um forno de micro-ondas. A bandeja (10) compreende uma placa de base não flexível plana (12) e pelo menos uma parede lateral (14), que circunda a placa de base (12), de modo que a placa de base (12) e a pelo menos uma parede lateral (14) sejam integralmente formadas. A placa de base (12) e a pelo menos uma parede lateral (14) têm uma estrutura de retícula que compreende uma pluralidade de tramas (16) e uma pluralidade de aberturas (18) introduzidas por meio de um laser e/ou por perfuração. A bandeja (10) compreende adicionalmente meios de guiamento (22) fixados à placa de base (12) e/ou à pelo menos uma parede lateral (14). Pelo menos 45% de uma superfície formada pela placa de base (12) e pela ao menos uma parede lateral (14) é formado pela pluralidade de aberturas (18); adicionalmente, a presente invenção se refere a um processo para a fabricação de tal bandeja (10), de modo que uma placa seja fornecida, a pluralidade de aberturas (18) seja introduzida na placa por meio de um laser e/ou por perfuração, uma borda da placa seja deformada para formar a pelo menos uma parede lateral (14) e a placa de base (12) e os meios de guiamento (22) sejam fixados à placa de base (12) e/ou à pelo menos uma parede lateral (14). The present invention relates to a tray (10) for cooking food in an oven or a microwave oven. The tray (10) comprises a flat, non-flexible base plate (12) and at least one side wall (14) surrounding the base plate (12), whereby the base plate (12) and the at least one side wall (14) are integrally formed. The base plate (12) and the at least one side wall (14) have a lattice structure comprising a plurality of webs (16) and a plurality of openings (18) introduced by means of a laser and/or by punching out. The tray (10) further comprises guiding means (22) attached to the base plate (12) and/or the at least one side wall (14). At least 45% of a surface formed by the base plate (12) and the at least one side wall (14) is formed by the plurality of openings (18). Further the present invention relates to a process for manufacturing such a tray (10) whereby a plate is provided, the plurality of openings (18) are introduced into the plate by means of a laser and/or by punching out, an edge of the plate is deformed to form the at least one side wall (14) and the base plate (1