método para reparar um revestimento refratário de um recipiente metalúrgico no estado quente e dispositivo para implementar o mesmo

método para reparar um revestimento refratário de um recipiente metalúrgico no estado quente. um método refere-se em particular para o reparo de um revestimento refratário de recipiente metalúrgico (10) no estado quente. o reparo ocorre por meio de um aparelho de fornecimento (15). em adição, regist...

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Hauptverfasser: GREGOR LAMMER, ALEXANDER CEPAK
Format: Patent
Sprache:por
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Beschreibung
Zusammenfassung:método para reparar um revestimento refratário de um recipiente metalúrgico no estado quente. um método refere-se em particular para o reparo de um revestimento refratário de recipiente metalúrgico (10) no estado quente. o reparo ocorre por meio de um aparelho de fornecimento (15). em adição, registro de, pelo menos, as regiões desgastadas e monitoramento do reparo são realizados por meio de um dispositivo (20). antes, durante e / ou depois do fornecimento de pelo menos uma região parcial das áreas (13) do revestimento refratário (12) do recipiente (10) a serem reparadas ou o jato de disparo (18) é registrado fotograficamente aqui com visualização dos intervalos de temperatura (26, 27, 28), e isso resulta em uma avaliação em relação a diferentes parâmetros tais como as propriedades, espessura de camada e / ou distribuição do material fornecido. demonstrou-se que por meio desta visualização os intervalos de temperatura das áreas a serem reparadas e do material refratário fornecendo diferentes parâmetros podem ser estabelecidos muito precisamente, e como um resultado revestimento ótimo do revestimento de parede pode ser alcançado. A method for repairing a refractory lining of a metallurgical vessel in the hot state. This repair takes place using a supplying apparatus. In addition, recording of at least the worn regions and monitoring of the repair are carried out by a monitoring device. Before, during and/or after the supplying of material, at least a partial region of the areas of the refractory lining of the vessel or the gunning jet is recorded photographically with visualization of the temperature ranges. This results in an evaluation with regard to different parameters such as properties, layer thickness and/or distribution of the supplied material. It has been demonstrated that visualization of the temperature ranges of the areas to be repaired and of the refractory material during supplying of material enables different parameters to be established very accurately, and as a result, optimal coating of the wall lining can be achieved.